陜西渭南預(yù)應(yīng)力橋梁制管機(jī)技術(shù)參數(shù)

南陽(yáng)寶欣工程機(jī)械有限公司提供陜西渭南預(yù)應(yīng)力橋梁制管機(jī)技術(shù)參數(shù)。陜西渭南預(yù)應(yīng)力橋梁制管機(jī)技術(shù)參數(shù) 四川宜賓全自動(dòng)波紋管制管機(jī)無(wú)極變速電機(jī)陜西渭南預(yù)應(yīng)力橋梁制管機(jī)技術(shù)參數(shù) 河南新鄉(xiāng)雙波制管機(jī)無(wú)極變速電機(jī)所以當(dāng)前牛肉市場(chǎng)供求關(guān)系已經(jīng)由偏緊轉(zhuǎn)向?qū)捤?p>預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)簡(jiǎn)述:

制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、-、操作維護(hù)簡(jiǎn)單。金屬波紋管成型機(jī)可將直徑1-4米的金屬波紋筒，經(jīng)過(guò)波紋管成型機(jī)的加工，制成高強(qiáng)度的波紋管，使其受重支撐程度在原來(lái)基礎(chǔ)上-加強(qiáng)，穩(wěn)定性更高。金屬波紋管成型機(jī)除了可將固定圓筒制成波紋管，還可加工弧形波紋板，以拼接直徑的波紋管，應(yīng)用在其他重要領(lǐng)域。

波紋管制管機(jī)工作流程:

原料(鋼帶)→清洗槽→導(dǎo)帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機(jī)將直徑1-4米的金屬圓筒進(jìn)行加工，加工成為波高25--，波距125-200mm的金屬波紋管。直徑的金屬波紋管可以先對(duì)板材進(jìn)行壓波處理，經(jīng)過(guò)多輥金屬波紋板成型機(jī)的輥壓，可以先制成固定波高、波距的金屬波紋板，然后經(jīng)過(guò)弧形板成型機(jī)的二次加工進(jìn)行彎曲，終成為弧度一直的弧形波紋板，-進(jìn)行人工對(duì)接，將弧形波紋板拼接成為直徑的金屬波紋管。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機(jī)螺旋管制管機(jī)性能及特點(diǎn):

1、本機(jī)易學(xué)、易懂。(本廠有-培訓(xùn),一般青工兩～三天即可學(xué)會(huì))

2、省料、出管率高,與國(guó)內(nèi)的期他機(jī)型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;

螺距為26.5～28.5mm

3、速度快,采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)。(熟練工: ф702000米/12小時(shí); ф50: 5000米/日)4、省電。( ф70:0.7kwh/百米)

5、-,三包。 (制作二十萬(wàn)米內(nèi)不需大修)

 

 

制管機(jī)工作原理:

 

將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽;在過(guò)導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長(zhǎng)度,當(dāng)管端接觸行程開(kāi)關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動(dòng)主電機(jī)作下一根波紋管。

 

金屬波紋管應(yīng)用范圍：

 

1、公路和鐵路：涵洞、通道、小橋、隧道、涵隧大修、臨時(shí)便道、滲水井。

 

2、市政和建筑：共同溝、光電纜保護(hù)、排水溝。

 

3、煤礦：礦產(chǎn)輸送管道、人員及采機(jī)械通道、豎井。

 

4、民用：電廠煙通、糧食儲(chǔ)備倉(cāng)、發(fā)酵罐、風(fēng)力發(fā)電。

 

5、-：-便道、防空通道、疏散通道。

 

卷波紋管機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

 

主電機(jī)型號(hào)：yct180-4a 功率: 4kw切割機(jī)功率: 2.2kw 水泵功率: 40w 水箱容量: 23l

 

徑向剛度≤0.2 抗拉伸荷載≥4500抗集中荷載800n變形不大于0.2d。鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5波紋管螺距: 26.5~28.5mm
產(chǎn)管速度:ф35～ф58 8～10m/min ф60～ф85 7～9m/min
ф90～ф115 5～7m/min ф120～ф155 2～4m/min
ф160～ф205 1～2m/min ф210～ф305 1m/min制管內(nèi)徑: ф35～ф135(標(biāo)準(zhǔn)型) ф140～ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)
總重量: 450kg
外型尺寸: 1100×800×1360mm  (長(zhǎng)×寬×高)

 

 

機(jī)器調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管: 
1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧-點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無(wú)-摩擦。
3、纏繞鋼帶時(shí),初學(xué)者-是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口-2mm,調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。















6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來(lái)旋扭,以免造成受力過(guò)大或不均時(shí)頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對(duì)齊兩邊,用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3毫米及中心點(diǎn),焊8～9個(gè)點(diǎn)為宜。b:手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長(zhǎng)度,兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開(kāi),穿好鋼帶后在上緊,此接法再過(guò)軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。

 

常見(jiàn)故障及處理方法:

 

本機(jī)易見(jiàn)的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量?jī)?nèi)徑確認(rèn)。

 

原因主要有以下幾點(diǎn):

 

1、成形軋輥箱固定角度不對(duì)。 處理方法:調(diào)整至與螺旋套螺旋相對(duì)順直切。

 

2、壓邊輪、翻邊輪角度或松動(dòng)移位。 處理方法:調(diào)整角度。

 

3、壓花輪及壓緊輪角度、調(diào)整力度-。處理方法:適當(dāng)調(diào)整兩輪的角度及力度。

 

請(qǐng)您一定要記住調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:

 

本機(jī)出廠時(shí)成形軋輥經(jīng)過(guò)-調(diào)試好;調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過(guò)大,使電機(jī)負(fù)荷過(guò)重影響效率,長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

 

 

預(yù)應(yīng)力扁管機(jī)概述：

波紋管扁管機(jī)主要是對(duì)卷好的波紋管進(jìn)行壓扁，并不是全部壓成扁的而是壓成橢圓形狀。本產(chǎn)品適用于公路橋梁、鐵路橋梁、港口、碼頭、水利等預(yù)應(yīng)力工程中的扁形金屬波紋管的加工制作。
型號(hào)：dcbg
電機(jī)功率1.5kw
壓制速度每分鐘4m
出料口高度：25mm
自重：160
外形尺寸：860*1450*1000
扁形的波紋管稱為扁管，配套使用于扁形錨固體系中，主要用于箱形板梁，三維預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼構(gòu)梁中橫向預(yù)應(yīng)力筋，蓋梁承臺(tái)以及其他擴(kuò)大應(yīng)用。
采用扁管可以大幅度減少預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的截面厚度，有效的降低工程造價(jià)

 

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