橋梁預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓機(jī)浙江金華單鋼鐓粗機(jī)

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一，產(chǎn)品介紹：

液壓雙杠智能全自動鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，-提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方面，短的培訓(xùn)即可上崗操作。我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場-全面-和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上采用壓（80mpa），低流量（5.42l/min），低能耗（4kw）。精度高、性能好、品-良，投放市場后，-到廣大用戶的-！鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用-的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套-的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率-優(yōu)點(diǎn)，也同時可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。

 

 

二，特點(diǎn)

1、接頭強(qiáng)度高，可100%發(fā)揮鋼筋抗拉、抗壓強(qiáng)度，滿足中-準(zhǔn)（jgj107-2010）、美-準(zhǔn)（usb 1997）、英-準(zhǔn)（bs8110））、臺灣標(biāo)準(zhǔn)（cns 560）等-相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要來。
2、操作簡單，不需技工，現(xiàn)場連接速度快。
3、生產(chǎn)-，每臺班可生產(chǎn)300-500個絲頭，提前預(yù)制，不占工期。，安全，經(jīng)濟(jì)，投資少，成本低。

三，主要技術(shù)參數(shù)：

加工鋼筋范圍：φ16-φ36

 

主電機(jī)功率：7.5kw

 

額定電源：380v 

 

50hz
液壓油：68#抗磨液壓油

 

-工作壓力：31.5mpa

 

機(jī)床總重量：880kg

 

機(jī)床尺寸：705x1100x150

 

 

一、用途

 

hdcj-32s型全自動雙缸鋼筋鐓粗機(jī)床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形，直接增大，再加工螺紋，使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材，以提高接頭，使連接處抗壓、抗拉強(qiáng)度大于母材，本機(jī)床適用于橋梁、地鐵等要求較高的重點(diǎn)工程鋼筋連接。

 

二、特點(diǎn)

 

本機(jī)床操作簡單，加工高，速度快，不受環(huán)境等影響，適用于16-32mm的hrb335和hrb400級螺紋鋼的鐓粗加工。

 

三、結(jié)構(gòu)

 

本機(jī)床包括機(jī)身、下壓油缸，前進(jìn)油缸、主體、模具及鐓頭、電器控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)等部分組成。

 

四、主要技術(shù)參數(shù)

 

1、加工范圍：φ16—φ32mm鋼筋

 

2、電機(jī)功率：y132m-4 7.5kw

 

3、電源：三相四線50hz

 

4、液壓泵：10mcy14-1b 31.5mpa

 

5、液壓油：46#液壓油

 

6、重量及尺寸：1000kg  1250*850*1650

 

五、使用方法

 

（一）加工前準(zhǔn)備

 

1、連接電源線，電源為三相四線，通電前，機(jī)身務(wù)必連接好地線。

 

2、油箱中加足液壓油，約75升，油位可在油位計中觀察。

 

3、檢查各部件是否靈活。

 

（二）空載試車

 

1、接通電源，按下啟動按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)向觀察是否正確，如不對，改變?nèi)�相電源中的兩相�?/dv>

2、操作按鈕，觀察各按鈕動作是否一致（注：-觀察自動操作）

 

 

滾絲機(jī)介紹

 

 滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全-的電--液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

 

  滾絲冷滾壓工藝是一種-的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能-提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種-、節(jié)能、低耗的理想工藝。

 

 

 

 

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