預應力孔道（縫隙）高強灌漿料貴陽市生產(chǎn)廠家

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預應力孔道（縫隙）高強灌漿料貴陽市生產(chǎn)廠家13718266098

1、主要用于：高溫環(huán)境下-灌漿料，高溫-積穩(wěn)定，熱震好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
2、主要用于：施工時間短，2小時強度達c20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程-灌漿料。
3、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
　4、主要用于：灌漿層厚度***150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度***40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程-灌漿料�！�

5、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有-的穩(wěn)定，稱謂精密設備大型重工設備-灌漿料，稱謂精密設備大型重工設備-灌漿料。
6、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

7、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復-灌漿料。
8、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
 

地腳螺栓錨固灌漿步驟主要是
一、基礎處理  基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模
 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
三、灌漿料制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可-攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動降低，應在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行<混凝土結構工程施工驗收規(guī)范>（gb）的有關規(guī)定
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

1、早強、高強 ：1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***30ｍpa；28天抗壓強度***55ｍpa。

2、微膨脹 ：-設備與礎之間緊-觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流高 ：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

4、抗離析 ：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。

5、抗開裂 ：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件-等因素裂紋現(xiàn)象。

6、耐久強 ： 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、可冬季施工 ：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

地腳螺栓錨固長度
 

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·地腳螺栓
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主要用途
用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、-預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的ph值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈模量及膨脹無收縮和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。

2技術要點
1、類型：高強無收縮壓漿劑（料）、超早強型壓漿料；
2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，制成壓漿料；
3、壓漿料用水量：用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。

4、施工設備
（1）攪拌機的轉速應大于1000y/min，漿葉的高線速度-在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應與轉速匹。
（2）壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表小分度值應小于0.1mpa，大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
（3）儲料罐帶有攪拌功能。
（4）如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應達到0.092mpa的負壓力。
（5）計量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應到±1.0%。

預應力混凝土