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m4化學(xué)成分規(guī)范:
1.鉻(cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能-提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的化學(xué)成分性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
2.硅(si):它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能-軟磁性能。
3.錳(mn):能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的-影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量-的高合金鋼(高錳鋼)具有-的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(v):能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會降低它的淬透性。
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m4高速鋼材工藝:
在模具生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用一般占10%~20%,而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。
1. 可加工性
(1)熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;
(2)冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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m4高速鋼主要特性:
1.-的耐腐蝕性能,耐磨性和切削性
2.-的淬透性
3.低的變形率
4.硬化狀態(tài)下-的拋旋光性
5.高的表面精度
6.長期生產(chǎn)后仍可以維持原先的-
7.非常低的夾雜含量
8.低的維修費(fèi)用
9.穩(wěn)定的生產(chǎn)周期主要應(yīng)用
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