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- 主營產品| 環(huán)氧樹脂膠泥,高強無收縮灌漿料,環(huán)氧修補砂漿,聚合物砂漿系列,加固灌漿料
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北京萬吉建業(yè)建材有限公司提供灌陽縣灌漿料。灌漿料
產品特點:13552212664
1、早強、高強
1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***40ｍpa；28天抗壓強度***60ｍpa。
2、微膨脹性
-設備與基礎之間緊-觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
6、可冬季施工
允許在-5℃氣溫下進行室外施工。
執(zhí)行標準 gb/t50448-2008
技術參數：
項目
型號
抗壓強度（mpa）
堅向膨脹率（％）
流動度
（mm）
坍落度
（mm）
鋼筋粘接強度（mpa）
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用加固型
20-35
40-55
55-75
***0.02
***270
--
***6
***13
豆石加固型
20-35
40-55
55-75
***0.02
--
***270
***6
***13
超細加固型
15-30
25-45
55-65
***0.02
***270
--
***6
***13
-----
4h
1d
28d
--
--
--
--
超早強加固型
***15
20-45
55-75
***0.02
***270
--
--
--
產品選擇
1、灌漿層厚度δ***150mm時，選用通用型或豆石型；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或豆石型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或超細型；
4、路面快速搶修，選用超早強或搶修型。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
-步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以-40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在sgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式：自重法灌漿，高位漏斗灌漿，壓力法灌漿，軌道基礎灌漿。
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動sgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
日-氣溫（℃）
拆膜時間（h）
養(yǎng)護時間（d）
-10－0
96
24
0－5
72
10
5－15
48
7
***15
24
7
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規(guī)格：40kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，-、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
聯系我們時請一定說明是在100招商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：15110234763，010-57498158，歡迎您的來電咨詢！
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關鍵詞： 環(huán)氧樹脂膠泥 - 高強無收縮灌漿料 - 環(huán)氧修補砂漿 - 聚合物砂漿系列 - 加固灌漿料
產品特點:13552212664
1、早強、高強
1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***40ｍpa；28天抗壓強度***60ｍpa。
2、微膨脹性
-設備與基礎之間緊-觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
6、可冬季施工
允許在-5℃氣溫下進行室外施工。
執(zhí)行標準 gb/t50448-2008
技術參數：
項目
型號
抗壓強度（mpa）
堅向膨脹率（％）
流動度
（mm）
坍落度
（mm）
鋼筋粘接強度（mpa）
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用加固型
20-35
40-55
55-75
***0.02
***270
--
***6
***13
豆石加固型
20-35
40-55
55-75
***0.02
--
***270
***6
***13
超細加固型
15-30
25-45
55-65
***0.02
***270
--
***6
***13
-----
4h
1d
28d
--
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超早強加固型
***15
20-45
55-75
***0.02
***270
--
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產品選擇
1、灌漿層厚度δ***150mm時，選用通用型或豆石型；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或豆石型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或超細型；
4、路面快速搶修，選用超早強或搶修型。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
-步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以-40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在sgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式：自重法灌漿，高位漏斗灌漿，壓力法灌漿，軌道基礎灌漿。
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動sgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
日-氣溫（℃）
拆膜時間（h）
養(yǎng)護時間（d）
-10－0
96
24
0－5
72
10
5－15
48
7
***15
24
7
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規(guī)格：40kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，-、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
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關鍵詞： 環(huán)氧樹脂膠泥 - 高強無收縮灌漿料 - 環(huán)氧修補砂漿 - 聚合物砂漿系列 - 加固灌漿料
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