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雙相不銹鋼 vs 奧氏體 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
一、與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量-的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的-問題。
(3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316l奧氏體不銹鋼,而-雙相不銹鋼具有-的耐腐蝕性,在一些介質(zhì)中,甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
(4)具有-的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
(6)不論在動(dòng)載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付-事故如沖撞,炸裂等,雙相不銹鋼-,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
二、與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不像鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
(2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
不銹鋼特點(diǎn)與應(yīng)用:
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):din(德標(biāo))gb(-)材質(zhì)(日標(biāo))astm 及aisi(美標(biāo))
產(chǎn)品特點(diǎn):公差。ǹ蛇_(dá)到半絲以內(nèi))精度高,表面細(xì)膩光潔、絕無起皮、輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,-直線度(一般為3米1mm),不會(huì)出現(xiàn)“鏈刀彎”現(xiàn)象。力學(xué)-,耐疲勞性高、彈性刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑。
胚料選擇:-(太鋼、寶新、浦項(xiàng))、進(jìn)口(主要德國(guó),日韓,-)
應(yīng)用領(lǐng)域:產(chǎn)品主要服務(wù)于電子電器、通訊、汽車、-等行業(yè)3,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電子元器件、手機(jī)零部件、電腦硬盤和接插件、紐扣電池、注射針管、光纖電纜、紡織鋼筘、活塞環(huán)、汽缸墊、精細(xì)焊管等領(lǐng)域替代進(jìn)口的-不銹鋼-材料。
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資料來源:上海隆繼金屬制品有限公司
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