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天津市電纜總廠橡塑電纜廠提供khf22電纜khf22電纜khf22電纜。電線電纜的衍生/新產(chǎn)品主要是因應(yīng)用場合、應(yīng)用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、或提高工藝要求、或?qū)⒉煌贩N的產(chǎn)品進行組合而產(chǎn)生。
　　采用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等；
　　改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如：耐火電纜等；
　　提高工藝要求如：-線纜等；
　　組合產(chǎn)品如：opgw等；
　　方便安裝和降低裝備成本如：預(yù)制分支電纜等。
　　電纜電線分類生產(chǎn)my電纜礦用移動電纜
1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時不低于100mω?km。
2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時不高于3kω。
3、產(chǎn)品標準：mt818.5-1999。
4、myp型電纜有3個帶絕緣屏蔽的主線芯和一個包覆半導(dǎo)電橡皮層的地線組成，圍繞半導(dǎo)電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套。
5、導(dǎo)電線芯：采用軟銅線，其性能符合 gb/t3956-1997。
6、絕緣：采用gb7594.2-1987中xj-00a型橡皮。
7、線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。
8、地線：采用半導(dǎo)電橡皮包覆。
9、絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導(dǎo)電帶。
10、成纜：3個主線芯1個地線圍繞半導(dǎo)電橡皮墊芯按右向絞合成纜。
11、護套：采用gb7594.7-1987中xh-03a型橡皮。護套橡皮的氧指數(shù)***40。
12、成品電纜的阻燃性能滿足mt386-1995的要求。
13、電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造。
　
　　電纜的型號由八部分組成：
　　一、用途代碼－不標為電力電纜，k為控制纜，p為信號纜;
　　二、絕緣代碼－z油浸紙，x橡膠，v聚氯乙稀，yj交聯(lián)聚乙烯
　　三、導(dǎo)體材料代碼－不標為銅，l為鋁;
　　四、內(nèi)護層代碼－q鉛包，l鋁包，h橡套，v聚氯乙稀護套
　　五、派生代碼－d不滴流，p干絕緣;
　　六、外護層代碼
　　七、特殊產(chǎn)品代碼－th濕熱帶，ta干熱帶;
　　八、額定電壓－單位kv

絕緣護套-的修-法
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適用范圍
電線電纜的pvc絕緣層和護套層出線局部缺陷時，允許進行進行修補，如斷膠、塌坑、脫節(jié)、皺褶、凹凸、耳朵、包棱、擊穿、接頭等現(xiàn)象。

使用的材料和器械
原材料用相同塑料的塑料條、皮、塊、管，原材料應(yīng)平整光滑、干凈，無其他缺陷。
使用的器械是細木銼、刀、剪、鉗子、螺絲刀、銅片或平整光滑的電纜紙。塑料焊接用熱風(fēng)塑焊槍、電烙鐵、焊槍功率在300w以上。

局部缺陷的修補方法
擊穿點、孔眼、塌坑等修補方法
用刀修整缺陷，并剖割成45°角的坡形狀大小一致的塑料塊，放在修補區(qū)上，用鉗子或螺絲刀固定好，然后用熱風(fēng)速焊槍連續(xù)焊好，用銅片壓實、壓
緊、壓平。焊接塑料時，注意焊槍熱風(fēng)溫度不要太高，以免修補處塑料焦燒。修好后的缺陷處經(jīng)火花機試驗，不擊穿為合格
用刀在塑料層缺陷部位割成45°角的坡形，去形狀、顏色、厚度一致的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀固定好后，用熱風(fēng)速焊槍接好，然后用銅片壓實
、壓緊、壓平，-經(jīng)火花機試驗，不擊穿為合格。
把塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的作用下填平，然后用銅片在缺陷修復(fù)處壓平、壓緊、壓實，經(jīng)火花機試驗，不擊穿
為合格。
大接頭的修補方法
1）一般大接頭的修補：把斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成
45°角的坡形，取清潔干凈、顏色和厚度一致，長度和外徑與斷膠處一致的塑料管，在管一側(cè)沿軸線上割削成相互為45°角的開口套在斷膠處，用細
銅絲等距離扎緊，然后用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的焊接下，粘接焊好，再用銅片壓實、壓緊、壓平。經(jīng)火花機試驗不擊穿為合格。
2）生產(chǎn)過程中大接頭的修補：在生產(chǎn)過程中，由于其他原因在成暫時停車，護套斷開，可以連續(xù)接頭。其方法是，把塑料護套割削成45°角的圓周
坡形，退到機頭，伸入模芯嘴內(nèi) 30mm長，然后跑膠，把膠跑好后，機組人員相互配合好，開車時用手把塑料層連接好，然后再-修補。
3）對電纜護套離一端頭較長的長度上出現(xiàn)缺陷，而另一斷頭大部分護套-，電纜長度定尺，也可采用生產(chǎn)過程中大接頭的修補方法。只是在
扒去有缺陷的一端護套后，在擠塑機上選配較大模具，按工藝先擠包好扒去一端的護套，至大接頭處逐步提高牽引速度使接口處護套逐漸減薄
并包覆在割削成坡形的原護套上，待下機后再-修補。

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