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一、添加研磨介質的數量。研磨介質在球磨機中起著研磨與撞擊作用。球磨機內加入的研磨介質越多,在單位時間內物料被研磨的次數就越多,球磨-。但球磨介質越多會占據球磨機有效空間,肇慶造粒機,反而導致效能降低。
二、球磨機轉速。球磨機的研磨作用是在磨筒旋轉時,由磨球與筒壁和原料發(fā)生摩擦與撞擊作用而達到的。轉速太慢時,球石上升不高就滑行下來,粉碎作用很小。轉速太快,單螺桿造粒機廠家,研磨介質就附在磨機內壁隨著轉動,物料的研磨停止。當轉速適當時,球能帶著原料沿筒壁上升到一定高度,當其重力的分力等于離心力時,研磨介質沿著拋物線的軌道下落碰擊在下面的物料或球面上,這時,物料受到-的沖擊力和研磨作用,所以粉碎-。
三、加料方法。球磨機加料方法有一次投料和二次投料。一次投料是將硬質、軟質原料一次加足。這樣操作簡單,但是動力消耗較多,研磨效率差。二次投料是先加硬質原料,在研磨一段時間后,再投入軟質原料一起研磨混合。這樣可以增大磨球對物料的沖擊力,單螺桿造粒機,使物料與球石有更多的接觸機會,因而提高了研磨效率。
四、加工物料的粒度。進入球磨機內的物料粒度愈細球磨時間越短,但過細的物料粒度會增加中碎的負擔。所以進料粒度為2mm左右較為適宜。
造粒機特點:
1. 顆粒形狀及粒度均勻,有利于運輸、倉儲和使用,雙螺桿造粒機廠家,有利于生產和使用過程操作條件環(huán)境的-,提高產品。
2. 采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋強制冷卻,使熱熔料得到迅速冷凝、固化,生產效率明顯提高。
3. 布料器和鋼帶采用無級調整驅動裝置,可根據生產能力及物料特性連續(xù)調節(jié)控制。
4. 采用溫控儀分步控制各點溫度,使物料溫度及物料狀態(tài)穩(wěn)定,造粒品質得到--。
5. 由于鋼帶在卸料端換向彎曲,使固化顆粒與鋼帶的結合面易于剝落。
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