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氣液增壓機(jī)模具淬火工藝之淬火裂紋避免措施：1、一般應(yīng)根據(jù)氣液增壓機(jī)模具的工作前提、出產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化機(jī)能，盡量選擇品-的模具鋼材料。2、改進(jìn)鑄造工藝或采用正火準(zhǔn)備熱處理，東莞增壓機(jī)廠部，來消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不平均性。3、對無法進(jìn)行鑄造的碳化物偏析-的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。4、對鑄造后的模坯制定準(zhǔn)確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。5、均勻裝爐，-爐內(nèi)模坯溫度的平均性。

在氣液增壓如何安裝模具：1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具完好無損壞。2、模具總高度不得高于氣液增壓機(jī)的閉合高度，合模高度不得低于氣液增壓機(jī)的行程。3、-氣液增壓機(jī)接通電源及氣源無異常后將操作方式按鈕摁到手動(dòng)位置。4、將需要安裝的模具放在氣液增壓機(jī)的工作臺(tái)上，暫時(shí)先不固定。5、點(diǎn)按腳踏開關(guān)（或?qū)δ＾翕o），東莞增壓機(jī)廠址，模柄孔在主軸的帶動(dòng)先向下移動(dòng)，東莞增壓機(jī)，緩慢移動(dòng)模具位置，使其模柄剛好插入氣液增壓機(jī)模柄孔。6、調(diào)整好模具姿態(tài)，摁下氣液增壓機(jī)點(diǎn)動(dòng)腳踏開關(guān)（或?qū)δ０粹o）不松，東莞增壓機(jī)廠家，將上下模分別固定在模柄孔及工作臺(tái)上。7、將操作方式按鈕摁到自動(dòng)位置，空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及氣液增壓就各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。

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