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河南振誠機(jī)械為您簡介球磨機(jī)開停車順序:
正常開車的順序是逆流程開機(jī),即從進(jìn)成品的-一道輸送設(shè)備起順序向前開,直至開動(dòng)磨機(jī)后再開喂料機(jī)。在開動(dòng)每臺(tái)設(shè)備時(shí),必須等-臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開下一臺(tái)設(shè)備,以防止發(fā)生事故。
開車前的準(zhǔn)備工作完畢后,并確認(rèn)無誤后方可開車。磨機(jī)系統(tǒng)所有設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后便可進(jìn)行喂料。若采用磨體淋水的磨機(jī),此時(shí)可開始供水,并注意由少而逐漸加至正常淋水量。
在正常情況下,磨機(jī)的停車順序與開車順序相反,庫爾勒市濕式球磨機(jī),即先開的設(shè)備后停,后開的設(shè)備先停。應(yīng)注意,當(dāng)磨機(jī)停車后,輸送設(shè)備一般還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至把其中的物料送完后再停機(jī)。防止因機(jī)內(nèi)積存物料而影響下次開車或檢修。若是為了更換襯板、隔倉板或研磨體而長期停磨時(shí),應(yīng)先停喂料機(jī),而磨機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾十分鐘,待磨內(nèi)物料基本排空后再停磨機(jī)。在冬季長期停磨時(shí),應(yīng)將軸承內(nèi)的冷卻水全部排除,防止凍壞。
凡設(shè)有輔助傳動(dòng)磨機(jī),在計(jì)劃停磨或臨時(shí)停磨時(shí),濕式球磨機(jī)批發(fā)商,應(yīng)一次將磨門停在要求的位置,以免頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),而影響其使用壽命。
選粉機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是“分散”、“分級(jí)”和“收集”。對于水泥粉磨系統(tǒng)配置的0一sepa選粉機(jī),在撒料和物料條件一定,即“分散”效果相對穩(wěn)定、利用袋式收塵器進(jìn)行細(xì)粉“收集”的效果也相對穩(wěn)定時(shí),作為利用氣流把物料的粗、細(xì)顆粒分開并送至各自出口的“分級(jí)”效果就顯得很重要,更因?yàn)闅饬魇强烧{(diào)的,能夠通過調(diào)整一、二次配風(fēng)比例來實(shí)現(xiàn)氣流的控制。通過多次試驗(yàn)對比,將我廠二次風(fēng)控制占風(fēng)機(jī)總量的25%左右,主風(fēng)機(jī)閥門開度90%以上,并盡量使用風(fēng)機(jī)大風(fēng)量,降低選粉機(jī)的運(yùn)行料氣比,以此提高選粉效率。
(2)保持-的水泥球磨機(jī)通風(fēng)
-的磨內(nèi)通風(fēng)有利于降低磨內(nèi)溫度、排除水分、減少過粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率。經(jīng)試驗(yàn),調(diào)整磨頭進(jìn)風(fēng)管風(fēng)板開度,通常保持在50%左右。如遇入磨物料溫度高和夏季生產(chǎn)時(shí),可加大風(fēng)板開度至100%,以及時(shí)降低磨內(nèi)溫度,-石膏不脫水。在磨機(jī)操作中,磨內(nèi)通風(fēng)量以磨頭微負(fù)壓不冒灰為準(zhǔn),磨頭磨尾壓差保持在500pa~600pa,防止過高的負(fù)壓加快一倉內(nèi)粗顆粒和鐵渣對篩孔堵塞,新款濕式球磨機(jī),也使物料沒有經(jīng)過充分粉磨被抽出磨外,造成出磨物料變粗、選粉機(jī)回灰量加大、喂料量減小的惡性循環(huán)。
(3)合理控制水泥磨其他參數(shù)
系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷在150%以下,保持在100%~120%,減小磨內(nèi)物料循環(huán)量,增加下料量。從磨尾添加粉煤灰和窯灰時(shí),濕式球磨機(jī)功能,控制出磨斗提電流在160a~170a(額定電流201a);不添-為150a~160a。
下料量的調(diào)整,每次加減不超過3t,各閥門開度調(diào)整每次不超過5%,堅(jiān)持“小調(diào)漸調(diào)”,以及時(shí)的調(diào)整克服大的波動(dòng),維持系統(tǒng)工況的穩(wěn)定。
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