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1、修復前檢查,活塞桿修復前應檢查軸頸和圓角處有無裂紋,因為噴涂修復只能恢復尺寸,不能恢復強度。若有裂紋,應根據(jù)裂紋長度和深淺不同應用手砂輪磨掉呀車削后,采用手工電弧堆焊將坡口焊滿,再進行車削加工。
2、表面凈化及預加工 噴涂前基體表面預處理的-步是去除表面所有沒污,如不能去除油污,電弧噴涂鋅鋁,噴涂過程--影響噴涂層的粘接。工件放入清洗槽內(nèi),采用工業(yè)汽油將工件表面油污刷洗干凈,干燥后將零件外圓上的鍍層在車床上加工去除,并去除疲勞層。
預加工時要-注意邊角過渡,這是因為涂層中存在內(nèi)應力,電弧噴涂碳化鎢,在涂層邊緣,-是銳角處,有剝離的傾向。在邊緣處車出較大的圓角或倒角以便有效防止涂層剝離。
3、表面粗化處理,為了使涂層與基體之間的結(jié)合得到強化,應對基體表面進行粗化處理,橋梁電弧噴涂鋁鋅,將工件表面在車床上加工出螺紋形狀,如圖2所示。螺紋形狀可以使應力分散成很多的不分量,有效地減小收縮應力,增大結(jié)合表面,商丘電弧噴涂,使涂層產(chǎn)生起伏疊層,提高涂層的抗剪強度。粗化處理后,噴涂前,工件表面纏布做好防護,不能沾染油、灰塵和手印。
4、電弧噴涂參數(shù),活塞桿材料為中碳鋼,調(diào)質(zhì)硬度280~320hbw,因此噴涂材料選用3cr13,絲徑2mm,用以提高表面硬度,耐磨性能及防腐性能。噴涂時工件夾在車床上慢速轉(zhuǎn)動,噴槍沿軸線方向勻速移動并輕輕擺動
我公司采用有機硅耐高溫符合涂料是以有機硅為主要成膜物質(zhì)的一為類符合涂料。具有耐高溫、耐寒、防水、防潮以及-的耐高溫防腐蝕性能。該涂料適用于適應鋼鐵表面,及零件的耐熱、防腐保護涂層,起保護作用。
(1)涂料顏色及外觀平整
(2)粘度 50-80s
(3)柔韌性 1mm
(4)耐熱高溫(200度—1200度)
(5)沖擊強度 35kg/cm2
(6)附著力,不大于 2級
(7)干燥時間(實干) 24h
(8)耐水性(蒸餾水24h) 漆膜外觀不變
(9)耐熱性(加熱3h后測沖擊強度) 15
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