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自動絡(luò)筒機(jī)空捻接頭技術(shù)
目前隨著新型紡織纖維材料及工藝的發(fā)展，繁多紗線種類需要各種不同的捻接裝置。如彈力絲包芯紗、亞麻紗、緊密紡紗線，各類動物蛋白纖維紗線等。目前捻接技術(shù)都采用捻接器(空氣、機(jī)械)取代打結(jié)器，為生產(chǎn)無結(jié)紗創(chuàng)造了條件。空捻接頭技術(shù)是當(dāng)代自動絡(luò)筒機(jī)的發(fā)展趨勢，接頭-�？漳斫宇^可減少針織布的破洞， 普通接頭紗由于結(jié)頭大， 在生產(chǎn)高密織物時會在鋼筘處斷經(jīng)或在布面上有較大的疵點。 目前空捻接頭技術(shù)已廣泛用于任何原料、任何品種、 紗支的接頭，是絡(luò)紗工序不可分開的部分。
autoconerx5型是歐瑞康賜來福公司制造的新型自動絡(luò)筒機(jī)，二手自絡(luò)筒設(shè)備，一經(jīng)推出就獲得了市場的熱烈反響.該機(jī)-功能及特點如：precifx 無槽筒紗線橫動裝置、x-change自動落紗裝置、操作更簡易的全新設(shè)計、能耗經(jīng)過優(yōu)化的散熱系統(tǒng)、靈活性更高的配置及應(yīng)用范圍都贏得了市場的廣泛-。autoconer x5物流系統(tǒng)配置的靈活性，是其智能的自動化設(shè)計理念的優(yōu)勢所在，為下游工序提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了條件�？蓾M足高紗線的要求，是當(dāng)代-進(jìn)的設(shè)備之一。清晰簡明的物流結(jié)構(gòu)，維護(hù)成本低；細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備操作更簡易；空管及儲存箱使用量減少，物流成本降低。
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提高自絡(luò)筒生產(chǎn)效率和的關(guān)鍵措施：
1.電清誤切的控制措施
在espero-m自動絡(luò)筒機(jī)上配置有烏斯特電容式和凱索凱光電式兩種電清。為了-車間的相對濕度、提高筒紗回潮率，在生產(chǎn)中要采取加濕措施，但由于電容式電清對溫濕度較為敏感，加濕過大時電清誤切較多，而加濕不-又會造成筒紗回潮率過低而影響紗線強(qiáng)力。為了解決這一問題，二手自絡(luò)筒價格，采取了在車尾加裝加濕噴頭，進(jìn)行-加濕的措施，有效減少了電清誤切問題。
由于大嘴與吸嘴臂是兩個組合件，在緊固過程中間，光面與光面之間的摩擦系數(shù)小，容易滑脫松動。當(dāng)大吸嘴與吸嘴壁之間的-緊固達(dá)不到要求時，大吸嘴容易松動歪斜，從而使大吸嘴在槽筒正轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)過程中與筒紗表面產(chǎn)生摩擦，二手自絡(luò)筒，造成紗線惡化，筒紗出現(xiàn)亂紗層，毛羽和大棉結(jié)升高。為了解決這一問題，在大吸嘴和吸嘴臂之間的連接處，加裝長100mm×寬30mm的麻點墊片，具體加裝部位在吸臂兩端的內(nèi)側(cè)，以增大摩擦系數(shù)，使大吸嘴和吸嘴臂之間的連接緊密（見圖2），有效解決了大吸嘴容易松動歪斜的問題。
紗庫吸風(fēng)管的功能是對紗庫中的紗線在下紗過程中進(jìn)行控制，當(dāng)吸風(fēng)管內(nèi)壁不光滑、掛花、回絲集聚時，會出現(xiàn)紗庫吸嘴負(fù)壓不足、紗線抓取控制不牢固等問題，二手自絡(luò)筒維修方式，-影響生產(chǎn)效率，為此要采取經(jīng)常用粗紗錠翼清理-軟繩沾酒精或汽油進(jìn)行清理的措施。
受材質(zhì)影響，紗庫底盤邊緣容易磨損起槽，造成紗線在下落過程中刮毛、偏移，影響絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率和筒紗。為此采取了在通道邊緣摩擦點增加耐磨弧形裝置的改造措施，有效避免了紗庫底盤邊緣磨損起槽的問題。
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