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回轉(zhuǎn)窯密封安裝
首先在回轉(zhuǎn)窯筒體安裝摩擦套,本摩擦套由3塊耐磨板組成一個(gè)圓,焊接在窯筒體上。焊口必須牢固,防止熱漲撐開耐磨板。焊接完成后,焊口用角磨機(jī)磨光磨平。摩擦套寬度按實(shí)際需要。
其次安裝立體法蘭,立體法蘭直徑要大于摩擦套60cm。立體法蘭上焊接連接套,水泥回轉(zhuǎn)窯密封,連接套下方開一漏灰斗。連接套邊上焊接椎體法蘭,椎體法蘭環(huán)周均分螺絲孔距,用來(lái)密封件安裝。
做好以上準(zhǔn)備后安裝柔性密封件。先安裝底層高潤(rùn)滑耐磨槽式回轉(zhuǎn)窯密封,此層密封分兩種規(guī)格,一-后安裝,安裝時(shí)要求調(diào)整好密封件。中間一層是碳硅鎳回轉(zhuǎn)窯密封復(fù)合板,屬非金屬柔性板材,可耐高溫1200度,耐磨性能好,抗張強(qiáng)度≤20kg/cm。吸濕后不分層不開裂。安裝時(shí)按板材標(biāo)號(hào)安裝。第三層為普鋼片。用螺絲母固定在椎體法蘭上,回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)計(jì),用電動(dòng)扳手上緊,防止松動(dòng)脫落。-在回轉(zhuǎn)窯兩邊的窯頭罩焊接槽鋼,(長(zhǎng)度以到回轉(zhuǎn)窯密封適宜)槽鋼上焊接滑輪。用油絲繩穿過(guò)滑輪,環(huán)繞回轉(zhuǎn)窯密封一周半;喯路接徒z繩頭用來(lái)做配重。配重以實(shí)際情況掌握。配重越重對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封摩損越厲害。
回轉(zhuǎn)窯密封安裝完成后,可轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯,看密封是否順暢,如有焊點(diǎn)碰觸密封片,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)整理,防止碰壞其他密封墊片。
回轉(zhuǎn)窯加強(qiáng)型密封
該回轉(zhuǎn)窯密封方式是在雙柔式密封上改進(jìn)而成。首先在窯筒體上焊接摩擦套,在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩或窯尾煙室焊接連接套,連接套外端焊接椎體法蘭。椎體法蘭中心鉆孔距相等數(shù)孔,耐磨鋼板回轉(zhuǎn)窯密封片一端固定在椎體法蘭上用螺栓擰緊,一端則利用彎曲變形所產(chǎn)生的反彈力,壓在筒體上。耐磨鋼板頭上焊接經(jīng)特殊處理耐磨耐高溫耐磨摩擦板,新型回轉(zhuǎn)窯密封,耐磨鋼板長(zhǎng)度相差耐磨板距離,一-后安裝,兩片短板前面一片長(zhǎng)耐磨板,厚度相差一耐磨板,使之上下前后無(wú)間隙。-密封效果。并在耐磨鋼板的自由端用一圈鋼絲繩纏繞其上,繩端用重錘拉緊。為了加強(qiáng)耐磨鋼板的密封效果,碳硅鎳復(fù)合板的使用使中間層成為全密閉結(jié)構(gòu),交疊縫相互錯(cuò)開碟壓成為一整體。表面在用魚鱗片壓住碳硅鎳復(fù)合板,同時(shí)起到保護(hù)密封的作用,回轉(zhuǎn)窯密封效果達(dá)到理想要求。由于窯頭溫度-,設(shè)計(jì)了一圈折流隔熱板,以防耐磨鋼板過(guò)熱。同時(shí)當(dāng)窯頭偶然出現(xiàn)正壓時(shí),把吹出的塵粒擋住,使它們進(jìn)入沉降室的灰斗內(nèi)。這種密封在-摩擦表面的情況下,密封效果理想,而且對(duì)窯的彎曲偏擺等都具有很大的適應(yīng)性。
億納密封的特點(diǎn)
1、 密封性能-,漏風(fēng)量小于1%。
2、 高溫、高粉塵下雙層密封-密封效果,耐磨性不失效。
3、 使用-,可達(dá)兩年以上。
4、 運(yùn)轉(zhuǎn)-,無(wú)需維修,回轉(zhuǎn)窯密封,省力更省心。
5、 安裝簡(jiǎn)單方便,周期短。
6、 節(jié)能,降耗效果明顯。
7、 柔性密封,適應(yīng)窯頭偏擺,竄動(dòng),不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。
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