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對選礦工作人員來說，并不需要掌握物相分析這門技術(shù)，主要是要了解物相分析可以做哪些元素?每一種元素需要分析哪幾個相?即每一種元素呈哪幾種礦物存在?各種礦物的可選性如何?例如某鎢礦石，光譜分析只知鎢元素的大致含量，化學(xué)分析可知鎢氧化物的含量，錳礦選礦工藝，但鎢的氧化物究竟是呈白鎢礦還是黑鎢礦，或者二者皆有，這就必須通過物相分析和巖礦鑒定等綜合分析確定：如為白鎢礦，可根據(jù)其嵌布粒度采用重選或浮選方法;如為黑鎢礦目-般僅采用重選方法;如二者皆有，鋁土礦選礦工藝，可用重-浮聯(lián)合方法處理。有了這些基本概念以后，才能對物相分析提出合理的要求，才能正確分析和運(yùn)用物相分析資料擬定方案。如果目前不能做的就不要送物相分析樣。
由于礦石性質(zhì)復(fù)雜，有的元素物相分析方法還不夠成熟或處在繼續(xù)研究和發(fā)展中，因此必須綜合分析物相分析、巖礦鑒定或其它分析方法所得資料，才能得出正確的結(jié)論。
在選廠生產(chǎn)中，破碎是礦石準(zhǔn)備的-工作，在常規(guī)的破碎磨礦流程中，破碎為磨礦能耗的 12%～25%.選礦廠的規(guī)模愈大 ，縮小磨礦給礦粒度的經(jīng)濟(jì)效益也愈-.據(jù)研究表明，對于規(guī)模為1000萬t的選礦廠，當(dāng)碎礦的終產(chǎn)品粒度由一20mm降低至 一12mm時，雖然破碎的生產(chǎn)能力降低了 1/3，但球磨機(jī)的處理能力可以提高16 %。
可見 ，在碎磨系統(tǒng)中，盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度，鈦鐵選礦工藝，充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦的處理能力，沈陽選礦工藝，“ 多碎少磨 ” 是選礦廠節(jié)能降耗、降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益行之有效的措施之一。故選礦廠設(shè)計中，破碎流程的確定和設(shè)備的選擇是否合理，直接影響了選礦廠的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).
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