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常見熱裂紋的類別及產(chǎn)生原因：
1.表面縱向裂紋產(chǎn)生原因：
1） 金屬或合金有熱脆本性（如紫銅、鋁青銅、錫磷青銅等較易出現(xiàn)這種裂紋）；
2） 鑄錠出結(jié)晶器下口時(shí)，局部表面溫度高；
3） 局部冷卻不均；
4） 結(jié)晶器內(nèi)套外壁上水垢較厚；
5） 結(jié)晶器內(nèi)金屬水平高或使用長結(jié)晶器；
6） 錠�；蚪Y(jié)晶器內(nèi)套變形；
7） 鑄造溫度高，鑄造速度快。
按合金系劃分，高壓開關(guān)觸指加工，可分為非合金銅和合金銅.非合金銅包括高純銅、韌銅、脫氧銅、無氧銅等，習(xí)慣上，人們將飛合金銅稱為紫銅或純銅，高壓開關(guān)觸指價(jià)格，而其他銅合金則屬于合金銅。我國和俄羅斯把合金銅分為黃銅、青銅和白銅，然后在大類中劃分小的合金系。
-生產(chǎn)cucr合金主要工藝路線
霧化制備法：將一定比例的銅塊和鉻塊在真空中頻感應(yīng)熔煉爐中熔化成預(yù)制合金錠后，泉州市高壓開關(guān)觸指，將預(yù)制合金錠通過氣體霧化法快速凝固制備銅鉻合金塊體材料。這種方法制備的銅鉻合金由于熔化溫度高，對(duì)坩堝嘴有特殊的要求。
這五種工藝方法中-種對(duì)原材料-是cr粉性能有嚴(yán)格要求，高壓開關(guān)觸-制，如果cr粉的氧含量較高，在真空或保護(hù)氣氛環(huán)境中燒結(jié)都不能有效脫除cr粉的氧，終將使cucr觸頭中具有-的氧含量。過高的氧含量會(huì)使觸頭在開斷電流時(shí)放出大量氣體，損害真空滅弧室的真空和絕緣能力，使真空斷路器開斷失敗，造成-事故。采用真空感應(yīng)熔煉法和霧化制備法中雖然能夠獲得低的氣體含量，但由于銅鉻合金的熔煉是在-溫度下進(jìn)行的，由于高溫下銅鉻合金容易與坩堝材料發(fā)生反應(yīng)，造成合金受到污染，并且坩堝材料中往往存在較多的夾雜物，降低了觸頭的-性。
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