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細(xì)晶鑄造技術(shù)或工藝(fgcp)的原理是通過控制普通熔模鑄造工藝,強(qiáng)化合金的形核機(jī)制,在鑄造過程中使合金形成大量結(jié)晶-,并阻止晶粒長大,從而獲得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均勻、細(xì)小、各向同性的等軸晶鑄件,較典型的細(xì)晶鑄件晶粒度為美-準(zhǔn)astm0~2級。細(xì)晶鑄造在使鑄件晶粒細(xì)化的同時(shí),還使高溫合金中的初生碳化物和強(qiáng)化相γ尺寸減小,形態(tài)-
熱裂與冷裂:在鑄件上游穿透或-透的裂紋(主要是曲線形狀)
冷裂(主要是直線狀),開裂處金屬表面氧化。嚴(yán)格控制鋁液的化學(xué)成分含量。鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和砂芯的退讓性。澆冒口不應(yīng)阻礙鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開模不能過早,不能激冷鑄件
氣孔:在鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處,鑄造件,有大小不等的光滑孔眼,
形狀有園的、廠的及不規(guī)則的,山東鑄造件,有單個(gè)的,也有-成片的,顏色有白色的或帶一層暗色,有時(shí)覆有一層氧化皮。降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量,減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量,離心鑄造件,改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu),提高砂芯的透氣性,使型內(nèi)氣體順利排出。
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