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物流及時性
生產(chǎn)過程中待加工產(chǎn)品無法及時-,導致cnc主軸停歇,從而影響產(chǎn)能。影響待加工產(chǎn)品加工及時性的因素有很多,精密cnc加工,其中,物流人員的jit意識不足,cnc操作人員-怠工,以及車間布局及物流系統(tǒng)不科學、不合理,各工序間產(chǎn)能不匹配,上工段來料不及時等問題,都會影響到cnc的產(chǎn)能發(fā)揮。
在車間生產(chǎn)布局規(guī)劃時,產(chǎn)品的完工區(qū)及待加工區(qū)應盡量靠近cnc,以減少操作員取放產(chǎn)品時動作時間的浪費?紤]到刀具磨損頻繁,各臺cnc應備有一定量的刀具備品,以減少人工去刀庫協(xié)調(diào)刀具,cnc加工中心,造成設備等待的浪費。因此,通過優(yōu)化車間生產(chǎn)布局及物流方式,提高待加工產(chǎn)品的物流及時性,cnc加工,同時,強化人員管理,河南cnc加工,提高人員jit意識,從而提升產(chǎn)能。
(3)精加工型腔時零件的定位與裝夾為了使工件在機床上能迅速、正確裝夾,而且在 加工一批工件時不必逐個找正,所以此次加工采用一面兩銷的定位方式。以零件上已經(jīng)存在的φ6mm及φ12mm孔作為定位孔,做簡易工裝,該工裝 采用一個圓柱銷和一個扁形銷作為定位元件。
由于該零件屬于薄壁件,容易變形,在夾緊工件時,壓板應壓在工件剛性較好的部位,分布盡可能 均勻,以-夾緊的-性,而且夾緊力的大小應適當,以防破壞工件的定位或使工件產(chǎn)生不允許的變形。其具體定位與裝夾。此裝夾方式完全 符合加工中心的特點,一次裝夾可以完成型腔及所有孔的加工。
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