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1、顆粒料長(zhǎng)短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;
2、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;
3、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度,雙螺桿塑膠造粒機(jī)設(shè)備,使張緊度盡可能一致.
4、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;
5、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用.
6、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,雙螺桿造粒機(jī),并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;
造粒機(jī)制造顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋
外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料,此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí),很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量,不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化,單螺桿塑料造粒機(jī)廠家,而在冷卻時(shí),由于軟化程度不同,導(dǎo)致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋,使得粉化率增加。
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