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在選廠生產(chǎn)中,破碎是礦石準(zhǔn)備的-工作,在常規(guī)的破碎磨礦流程中,破碎為磨礦能耗的 12%~25%.選礦廠的規(guī)模愈大 ,鐵礦石選礦工藝,縮小磨礦給礦粒度的經(jīng)濟(jì)效益也愈-.據(jù)研究表明,金礦選礦工藝,對(duì)于規(guī)模為1000萬(wàn)t的選礦廠,當(dāng)碎礦的終產(chǎn)品粒度由一20mm降低至 一12mm時(shí),雖然破碎的生產(chǎn)能力降低了 1/3,沈陽(yáng)選礦工藝,但球磨機(jī)的處理能力可以提高16 %。
可見(jiàn) ,砂金礦選礦工藝,在碎磨系統(tǒng)中,盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度,充分發(fā)揮破碎的作用來(lái)提高磨礦的處理能力,“ 多碎少磨 ” 是選礦廠節(jié)能降耗、降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益行之有效的措施之一。故選礦廠設(shè)計(jì)中,破碎流程的確定和設(shè)備的選擇是否合理,直接影響了選礦廠的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).
各金屬礦選礦方法了解
鐵:(1)礦石破碎;(2)磨礦工藝;(3)選別技術(shù);(4)燒結(jié)球團(tuán)技術(shù);
錳:機(jī)械選(包括選礦、篩分、重選、強(qiáng)磁選和浮選),以及火法副集,化學(xué)選礦法等。
鉻:采用跳鈦機(jī)、搖床、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)和皮帶溜槽選別,也用水力分選別過(guò)搖床中礦。
鈦釩磁鐵礦:是在對(duì)它經(jīng)一段磨礦,一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進(jìn)行。
銅:浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。
鉛鋅:一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯(lián)合選礦方法。
鋁:一般采用手選。
鎳:(1)浮選;(2)采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去分化程度弱,含鎳低的大塊基巖。
鈷:一般采用浮選。
鎢:按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。
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