mlcc、廠家、mlcc出現(xiàn)裂紋怎么辦

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　　2.燒結(jié)裂紋 (firing crack)燒結(jié)裂紋常起源于一端電極，沿垂直方向擴(kuò)展。主要原因與燒結(jié)過程中的冷卻速度有關(guān)，mlcc，裂紋和危害與空洞相仿。

　　3.分層 (delamination)

　　多層陶瓷電容器的燒結(jié)為多層材料堆疊共燒。燒結(jié)溫度可以-1000℃以上。層間結(jié)合力不強(qiáng)，mlcc裂紋，燒結(jié)過程中內(nèi)部污染物揮發(fā)，燒結(jié)工藝控制不當(dāng)都可能導(dǎo)致分層的發(fā)生。分層和空洞、裂紋的危害相仿，為重要的多層陶瓷電容器內(nèi)在缺陷。

(3) 引起電容器電參數(shù)惡化的主要失效機(jī)理

受潮或表面污染；

銀離子遷移；

自愈效應(yīng)；

電介質(zhì)電老化與熱老化；

工作電解液揮發(fā)和變稠；

電極腐蝕；

濕式電解電容器中電介質(zhì)腐蝕；

雜質(zhì)與有害離子的作用；

引出線和電極的接觸電阻增大。

 

 

(4) 引起電容器漏液的主要原因

電場作用下浸漬料分解放氣使殼內(nèi)氣壓一升；

電容器金屬外殼與密封蓋焊接不佳；

絕緣了與外殼或引線焊接不佳；

半密封電容器機(jī)械密封-；

半密封電容器引線表面不夠光潔；

工作電解液腐蝕焊點(diǎn)。

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