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板式喂料機的裝配與調試要求
(1)裝配后各聯(lián)接螺栓的緊固:
主要包括:傳動部分、驅動部分、張緊部分、運行部分、托輪和承托梁聯(lián)接螺栓的-性。
(2)運載機構的裝配和調試:
鏈條裝配后,通過尾部張緊輪進行預張,板式喂料機,以消除各鏈節(jié)轉動零件之間的間隙。但是在驅動鏈輪的下部則允許有15~20mm的松弛。
注:考慮鏈條預張力的影響。所以要進行鏈條的微調,以達到鏈條在試運行時無扭曲和跑偏的現(xiàn)象。
(3)支重輪和回程輥的調試:
檢測輥輪上平面的平面度偏差不大于1.5mm。
(4)導料防護裝置的安裝與調整:
將各部件在機架上聯(lián)接成整體并進行調整,務必-防護裝置的側板與輸送槽的底板和兩側應保持的間隙。運行中不允許發(fā)生擠碰干涉現(xiàn)象。
板式輸送機有下列缺點:
(1)由于板式輸送機的所有部件用的都是金屬材料,而且 底板和牽引鏈自重大,幫金屬材料消耗多,機體笨重,且空載功率大。
(2)底板和牽引鏈的磨損快,供應板式喂料機,潤滑和維修不便,板式喂料機工作原理,而且噪聲較大。
(3)結構較復雜,制造工作量大,加之自重大,因而造價高。
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