溫度傳感器檢定標準技術(shù)及指標:
1、測量準確度:0.01級;分辨率0.1uv和0.1mω;
2、掃描開關(guān)寄生電勢:≤0.4μv;
3、溫度范圍: 水槽:(室溫+5~95)℃ 油槽:(95 ~ 300)℃ 低溫恒溫槽:(-80 ~ 100)℃ 高溫爐:(300~1200)℃;
4、控溫穩(wěn)定度:優(yōu)于0.01℃/10min(油槽、水槽、低溫恒溫槽);0.2℃/min(管式檢定爐);
5、總不確定度:熱電偶檢定,測量不確定度優(yōu)于0.7℃,重復性誤差<0.25℃;熱電阻檢定測量不確定度優(yōu)于50mk,重復性誤差<10mk
6、檢定數(shù)量:一次可同時檢熱電偶(1-8)支,鄭州溫度傳感器,一次可同時檢同線制熱電阻(1-7)支;
7、工作電源:ac220v±10%,50hz,并有-保護接地;
8、高溫爐功率:約2kw;
9、恒溫槽功率:約2kw;
10、微機測控系統(tǒng)功率:<500。
安裝不當引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入-不能反映爐膛的真實溫度等,換句-,熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方,插入的-至少應為保護管直徑的8~10倍;熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi),當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時,必須使熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。
絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了,保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣-,在高溫下更為-,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,由此引起的誤差有時可達上百度。
熱阻誤差
高溫時,如保護管上有一層煤灰,溫度傳感器報價,塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導,這時溫度示值比被測溫度的-低。因此,應保持熱電偶保護管外部的清潔,以減小誤差。
熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化,常用溫度傳感器型號,在進行快速測量時這種影響尤為-。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時,甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后,用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大,溫度傳感器品牌,熱電偶波動的振幅就越小,與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時,儀表顯示的溫度雖然波動很小,但實際爐溫的波動可能很大。
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