炮泥:原料的組成及特性。抗侵蝕的添加劑。碳化硅熔點高,硬度大,高溫性能穩(wěn)定,導(dǎo)熱性好,不易被渣鐵水所潤濕。能提高炮泥的抗渣鐵水侵蝕和沖刷性。氮化硅具有熔點高,硬度高及熱震穩(wěn)定性好的特點,也是al2o3-c質(zhì)材料中常用的防氧化劑之一,與al2o3反應(yīng)生成si-al-o-n陶瓷相,可以有效地抑制炮泥與熔渣的反應(yīng),高爐炮泥 ,生成低熔點物相。提高炮泥的抗侵蝕能力。
炮泥具備-的作業(yè)性能:易打開。當(dāng)出鐵口需要出鐵時,出鐵口孔內(nèi)的炮泥能很容易被鉆通,及時出鐵,-高爐爐前出鐵作業(yè)的順行,-炮泥批發(fā),減輕爐前的勞動強度。-的粘合性。打入出鐵孔內(nèi)的新炮泥要與孔內(nèi)的舊炮泥有-的粘合性,使新、舊泥形成整體,防止因縫隙存在,而引起滲鐵、滲渣、影響出鐵及發(fā)生爐前安全事故。
炮泥生產(chǎn)控制:混練時間及均勻性。各種原料、添加劑和結(jié)合劑的準(zhǔn)確配比是-炮泥性能穩(wěn)定的基礎(chǔ),而炮泥內(nèi)各組分的均勻分散程度直接影響炮泥的性能,炮泥,在-混練時間的同時,為達到少量添加劑的分布均勻,可采用預(yù)混練的方式,以避免因干混時間太長,產(chǎn)生顆粒的二次破碎,改變原設(shè)計的粒度組成。結(jié)合劑以多點方式加入和設(shè)備混勻效果的調(diào)整有利于炮泥原料均勻分布和炮泥的均勻性。
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