全自動(dòng)數(shù)控角鋼生產(chǎn)線、角鋼生產(chǎn)線、濟(jì)南西馬特

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角鋼生產(chǎn)線為電力電訊角鋼鐵塔進(jìn)行角鋼打字，鉆孔全自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備。

液壓系統(tǒng)主要完成壓料、主軸液壓松刀、動(dòng)力頭滑臺(tái)的液壓平衡和打鋼印。

a. 采用數(shù)控plc，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線模具，伺服電機(jī)送進(jìn)，角鋼生產(chǎn)線，-，工件精度穩(wěn)定�！　�

b. 關(guān)鍵的液、氣、電元件全部為知-產(chǎn)品�！　�

c. 編程簡(jiǎn)易且可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。　　

d.上料、打字、鉆孔、下料均自動(dòng)進(jìn)行，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、-、多品種、大批量生產(chǎn)。　　

e. 編制程序時(shí)，角鋼生產(chǎn)線設(shè)備，只需鍵入工件尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù)，或用cad／cam直接轉(zhuǎn)換�！　�

數(shù)控鉆削動(dòng)力頭采用兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，ac伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。

1.上料、打字、鉆孔、下料均自動(dòng)進(jìn)行，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、-、多品種、大批量生產(chǎn)�！�

2. 編制程序時(shí)，只需鍵入工件尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù)，或用cad／cam直接轉(zhuǎn)換�！　�

3.該機(jī)上安裝托料和壓料裝置，能適應(yīng)彎曲較大的角鋼�！　�

4.每個(gè)動(dòng)力頭上可同時(shí)裝三種不同直徑的鉆頭或選用高速主軸�！　�

5. 具有故障自我診斷功能。

數(shù)控系統(tǒng)采用日本橫河plc，功能豐富，編程方式合理，運(yùn)行快速，角鋼生產(chǎn)線，-，維護(hù)方便。

數(shù)控送進(jìn)小車由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，借光電編碼器反饋，閉環(huán)控制，定位精度高。

打字單元采用閉式機(jī)身，剛性好。打字準(zhǔn)距可隨意設(shè)定。

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