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波紋管生產(chǎn)設備波紋管機械波紋管機組波紋管生產(chǎn)設備單壁波紋管生產(chǎn)線

該機主要以pvc、pp、pe為原料生產(chǎn)小口徑單壁波紋管生產(chǎn)線。

通過相應的模具一次成型內外光滑，波紋均勻的波紋管產(chǎn)品。

電線電纜穿線管，洗衣服排水管、吸塵器管、通風管等。

-研制的4-6.7mm等小口徑汽車線用波紋管，-。

工作溫度： -40℃~＋135℃短時可達＋140℃

結品材質： pp-

結構：內部和表外均為波浪型；

顏色：常規(guī)黑色和灰色，可按樣品顏色生產(chǎn)

供應范圍：阻燃，pp非阻燃也可

特性：柔韌性好，表面光澤、耐化學腐蝕，耐酸堿

應用領域：重要用于汽車配線-、也可用于機床機械，pp波紋管生產(chǎn)線，自動化儀表，塑料波紋管生產(chǎn)線，電機馬達，波紋管生產(chǎn)線，保護電纜電線不受外力磨損及絕緣。

青島盛大塑機單壁波紋管設備生產(chǎn)工藝

pvc單壁波紋管設備將pvc按一定比例加入適當助劑混煉，波紋管生產(chǎn)線，一般采用“z”型捏合機或高速捏合機使其混合均勻，經(jīng)擠出機造�；虿捎秒p螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機轉數(shù)一般為30~60r/min，機頭壓力控制約36~54mpa。物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線-對正，擠出模口插人成型模具內應大于一副成型模塊的距離，以-上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應錯位。牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15mpa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節(jié)距拉長。

　　擠出溫度控制加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計量段175~185℃，機頭175℃~180℃，口模170~180℃。

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