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太平洋泵業(yè)集團潛水排污泵特點及應(yīng)用范圍
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，-提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體 顆粒。
3、設(shè)計合理，配套電機合理，-，節(jié)能效果-。
4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，-，威爾頓氣動隔膜泵，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對泵實施-保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行-保護，提高產(chǎn)品的安全-性。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，-電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。
10、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來-的方便，人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，英格索蘭氣動隔膜泵，可滿足不同的使用場合。
中開泵的維護
中開泵機械密封失效的分析
中開泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不-，方式不正確。
補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈不符合標準；密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，中開泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：
安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，英格索蘭隔膜泵，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面-轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度-75 m/s，當有一個密封面滯后不能-旋轉(zhuǎn)，隔膜泵，瞬時高溫造成密封面損壞。
密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。
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