豐陽管業(yè)(圖)|15cr1mo合金管|合金管

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                                       高溫合金固溶處理

  固溶處理是為了溶解基體內(nèi)碳化物、γ’相等以得到均勻的暈飽和固溶體，便于時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ’等強化相，同時消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力，使合金發(fā)生再結(jié)晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以-合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~12500c之間，15cr1movg合金管，主要根據(jù)各個合金中相析出和溶解規(guī)律及使用要求來選擇，以-主要強化相-的析出條件和一定的晶粒度。對于長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫-和蠕變性能，應(yīng)選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對于中溫使用并要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金，可采用較低的固溶溫度，-較小的晶粒度。高溫固溶下理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對于過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度（如油 水冷）；對于過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。

在煤礦機械中存在用不銹鋼和高溫合金鋼加工制作的一些零部件，這些零件在加工過程中存在一定的難度，現(xiàn)在就一些問題進行探討。  

 1 不銹鋼的切削加工性      

不銹鋼按金相組織分有鐵素體、馬氏體、奧氏體3種。鐵素體、馬氏體不銹鋼的主要成分以cr為主，經(jīng)常在淬火?回火或退火狀態(tài)下使用，綜合機械性能適中，切削加工一般不太難。奧氏體不銹鋼的成分以cr、ni等元素為主，合金管，淬火后呈奧氏體組織，切削加工性比較差，12crmov合金管，

主要表現(xiàn)在：    

塑性大，加工硬化很-，易生成積屑瘤使加工表面惡化，切削力約比45鋼高25%。加工表面硬化程度及硬化層-大

導(dǎo)熱系數(shù)小，只為45鋼的1/3，因此產(chǎn)生的熱量多，且又不易傳出，合金管道，造成切削溫度高。      

切削溫度高，加工硬化-，加上鋼中碳化物形成硬質(zhì)夾雜物，又易與刀具發(fā)生冷焊，故刀具磨損快。      

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