豐陽(yáng)管業(yè)、合金管、厚壁合金管

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yt 類硬質(zhì)合金刀具不宜用于加工奧氏體不銹鋼和高溫合金鋼，因?yàn)閥t類硬質(zhì)合金中的ti元素易與工件材料中的ti元素發(fā)生親和而導(dǎo)致冷焊，15cr1mo合金管，在高溫下還加劇了擴(kuò)散磨損，一般宜采用yg類、yh類或yw類硬質(zhì)合金。加工奧氏體不銹鋼時(shí)，合金管，宜采用較大的前角(一般g0=15 ～30°)與中等的切削速度(v=50～80m/min)。加工高溫合金鋼時(shí)，宜采用偏小前角(g0=0～10°)以提高切削刃的強(qiáng)度，與偏低的切削速度 (v=30～50m/min)。不論加工奧氏體不銹鋼或高溫合金鋼，切削-和進(jìn)給量均宜適當(dāng)增大，避免切削刃和刀尖劃-化層，對(duì)切削液應(yīng)采用極壓切削油或極壓乳化液，同時(shí)采用噴霧冷卻辦法，15crmog 合金管，以降低切削溫度。

高溫合金鋼的切削加工性      

高溫合金鋼按其化學(xué)成分有fe基、ni基、co基3種，并含有許多高熔點(diǎn)合金元素，它們與其他合金構(gòu)成純度高、組織致密的奧氏體合金。有些元素又與非金屬元素c、n、o等結(jié)合成比重小，熔點(diǎn)高的高硬度化合物，還能形成一些具有一定韌性的高硬度的金屬間化合物，同時(shí)有些合金元素進(jìn)入固溶體，使基體強(qiáng)化。高溫合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后，又能從固溶體中析出硬質(zhì)相，進(jìn)一步使晶格歪扭，這不僅增大了塑性變形阻力，而且由于硬質(zhì)顆粒的存在，42crmo合金管，加劇了刀具的磨損。

高溫合金鋼的加工有如下特性：      

強(qiáng)度較高又由于抵抗塑性變形的能力強(qiáng)，所以切削力很大。      

硬度較高，尤其高溫硬度高于其他金屬材料，加工時(shí)由于塑性變形而進(jìn)一步硬化。      

導(dǎo)熱系數(shù)小，只為45鋼的1/3～1/4。      

合金中的高硬度化合物構(gòu)成硬質(zhì)點(diǎn)，進(jìn)一步加劇刀具的磨損。      

在中、低切削速度下，易與刀具發(fā)生冷焊。在高溫下又使刀具發(fā)生劇烈的擴(kuò)散磨損。  

 

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