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木塑造粒生產(chǎn)線,木塑造粒機(jī)組,木塑造粒機(jī) 的特點(diǎn):
1.集密煉、提送、喂料、、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)-;
2.密煉、喂料及段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),pvc木塑造粒機(jī),應(yīng)其溫度控制要求;
3.混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù),-,耗能低,塑化充分,分散均勻;
4.喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術(shù),可對混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對單螺桿機(jī)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提高造粒效率和品質(zhì);
5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù),可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;
6.機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時省力,又;
7.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;
8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動篩;
9.電控系統(tǒng)采用plc、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動化控制。
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平雙螺桿特點(diǎn):
木塑物料輸送裝置由深螺槽、大螺距、大容積、無壓縮結(jié)構(gòu)的雙金屬合金螺桿和料筒組成;料筒上增加有排氣口,根據(jù)物料工藝的要求任意組合,木塑造粒機(jī),適應(yīng)性廣泛
木塑造粒模具:
模頭采用-模具鋼 并鍍硬烙處理,分布合理的流道口,可-顆粒互不影響的均勻擠出,配合精密的切刀-了切面平整光滑,變頻調(diào)速更適應(yīng)了不同造粒的需求。
冷卻系統(tǒng):
-的立體冷卻式結(jié)構(gòu),多臺強(qiáng)力風(fēng)機(jī)結(jié)合新型冷卻,使冷卻效果。具有生產(chǎn)-,木塑造粒機(jī)配置,能耗低等特點(diǎn),尤其適用于木塑造粒的加工。
5、加熱圈全部采用銅加熱器(根據(jù)客戶選配),提高了物料加工溫度范圍;液壓換網(wǎng)-物料的清潔度,提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
本公司在利用自身優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,吸收-技術(shù),開發(fā)研制出新型的高扭矩、高轉(zhuǎn)速、高產(chǎn)量的tsk系列同向平行雙螺桿擠出機(jī),tsk系列雙階式單、雙螺桿復(fù)合混煉擠出造粒機(jī)組,sj系列單螺桿廢膜回收造粒機(jī)組;對各類塑料等高分子材料的均質(zhì)、塑化、著色、共混、填充、增強(qiáng)及回收等作業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。
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