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pbt成型制品各向-。pbt在高溫下遇水易降解。 2 注塑機(jī)的選擇
選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點。
制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定-注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
應(yīng)選用漸變型三段螺桿,高強度pbt擋泥板原料,長徑比為15~20,-pbt擋泥板原料,壓縮比為2.5~3.0。
應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
在成型阻燃級pbt時,pbt擋泥板原料,注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 5 注塑工藝參數(shù)
注射溫度 pbt的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
注射壓力注射壓力一般為50~100mpa。
注射速率 pbt冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率
螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型pbt的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
成型周期 一般情況下為15~60 s。
臺灣長春耐沖擊耐腐蝕pbt 5630的產(chǎn)品特點用途以及原料物性如下;聚對--二丁酯(polybutylene terephathalate 簡稱pbt塑料),系以對--二-與1,4-丁二醇(1,4-butanediol)聚合而成的一種結(jié)晶性熱可塑性工程塑料。由于pbt樹脂的—ch2—鏈增長,使得分子鏈易于撓曲,所以玻璃轉(zhuǎn)移溫度比pet低,而結(jié)晶速度增快,
(1)連接器連接器是信號間的橋梁,是傳遞電子訊號及電源連接所不可或缺組件,pbt均衡的物性與價格正符合連接器的需要。
(2)散熱風(fēng)扇pbt的第二大用途是使用在散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長時間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱,對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機(jī)械強度,pbt通常以加纖30%的形式應(yīng)用作為散熱風(fēng)扇之外框及扇葉,目前島內(nèi)生產(chǎn)的散熱風(fēng)扇約6成應(yīng)用于計算機(jī)外設(shè)設(shè)備,高抗沖pbt擋泥板原料,其次是通訊設(shè)備、事務(wù)機(jī)器、如射出機(jī)等工作母機(jī)。
pbt采購注意事項:
1、無鹵pbt產(chǎn)品含水量(游漓水)超過5%,不適合用水溶膜包裝。
2、當(dāng)不用時,用pe繞纏膜將剩余水溶性薄膜封裝好,以免受潮。
3、水溶性包裝薄膜儲存適宜條件:室溫15~35℃,濕度40~60%,拆包裝后盡快使用,以防吸潮。
4、該膜彈性較大,采用自動包裝必須用特種機(jī)械設(shè)備。
5、嚴(yán)禁用潮濕的手接觸 pva 薄膜,-不允許汗滴、唾液和水滴沾到 pva薄膜上。
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