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機(jī)械加工需要考慮的問題

機(jī)械加工在產(chǎn)品開發(fā)的場合，關(guān)于人力，物力，財力，時間，信息的分配，都收到-條件的-。分配時，要從有限的人力和經(jīng)費中，分配給某種產(chǎn)品的開發(fā)，作為適合-又具吸引力的商品在市場上售出，獲得利潤為目標(biāo)。

如果商品不具吸引力，銷售不出去，那么分配的人力和經(jīng)費也完全成浪費。另外，小型機(jī)加工，分配用于開發(fā)的人力和經(jīng)費投資，從其-所得的利潤中盡管可以收回，但如果為收回所需的期間-長，那么作為開發(fā)投資是一個失敗。這是應(yīng)為若將這些人力財力投在其他產(chǎn)品的開發(fā)會-的緣故。

企業(yè)中從事產(chǎn)品開發(fā)的場合，需研討以下問題：

(1)想開發(fā)的產(chǎn)品是否與用戶需求符合?

(2)想開發(fā)的產(chǎn)品是否與本公司正題的開發(fā)方針相適應(yīng)?

(3)想開發(fā)的產(chǎn)品的性能，同競爭產(chǎn)品想必是否遜色?

(4)商品化時，制造和銷售方面是否存在問題，能否解決?

(5)制造成本有多高?

(6)銷售價格和利潤有多少?

(7)開發(fā)費用需要多少?

由毛坯變成成品的過程中，機(jī)加工 報價，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，北京機(jī)加工，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，機(jī)加工，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在-的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。

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