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介紹：

機(jī)械密封常識(shí)機(jī)械密封沖刷方案及特點(diǎn)

　　沖刷的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和-潤(rùn)滑等，當(dāng)沖刷液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖刷的方式主要有如下：

　　一、內(nèi)沖刷

　　1、正沖刷

　　(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，132-58機(jī)封，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。

　　(2)應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，廣元機(jī)封，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等

二、外沖刷

　　特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖刷。

　　應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1mpa，132-50機(jī)封，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖刷液的流量應(yīng)-帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2mp。沖刷液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面四周，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖刷。-時(shí)，沖刷液可以是熱水或蒸汽。