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二、 機(jī)床結(jié)構(gòu)與配置
主要由床身、龍門、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、快換夾頭等組成。
1、采用床身固定、龍門移動(dòng)的形式,設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)布局合理。龍門、床身和工作臺都采用焊接結(jié)構(gòu),剛性-,經(jīng)時(shí)效處理后,精度穩(wěn)定。
2、床身有四個(gè)加工位置,12個(gè)液壓加緊鉗,能夠裝夾四組工件,鉆孔的同時(shí)可以裝卸工件,可-縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,提高生產(chǎn)效率。
3、鉆銷動(dòng)力頭主軸電機(jī)采用無級變頻調(diào)速,滑臺進(jìn)給采用伺服無級調(diào)速,數(shù)控高速鉆廠家,可以控制孔深,具有鉆盲孔、擴(kuò)孔功能、效率更高。
4、本機(jī)床共有三個(gè)數(shù)控軸:龍門定位軸(x軸);鉆削動(dòng)力頭橫向定位軸(y軸)、鉆削動(dòng)力頭進(jìn)給軸(z軸)。每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)。
5、鉆頭冷卻采用循環(huán)水冷,數(shù)控高速鉆,萬向噴嘴裝在鉆削主軸箱上,-始終把冷卻液噴在工件鉆孔處。
6、配有單獨(dú)的鏈?zhǔn)脚判计,自?dòng)排屑,并帶有冷卻液過濾循環(huán)裝置。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808d,定做數(shù)控高速鉆,功能-,編程方式靈活,運(yùn)行快速,-,便于存貯、調(diào)用、顯示、診斷和通訊,維護(hù)方便,具有人機(jī)對話、自動(dòng)報(bào)警等功能;
液壓站安裝在龍門后方,隨龍門一起移動(dòng)。液壓站主要用于鉆削動(dòng)力頭的重力平衡和主軸液壓松刀。
高壓內(nèi)冷泵采用高壓隔膜泵,冷卻液經(jīng)由主軸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空內(nèi)冷主軸,對刀具進(jìn)行冷卻;冷卻液多重過濾,循環(huán)使用;
外冷通過啟動(dòng)外冷低壓泵,江蘇數(shù)控高速鉆,冷卻液通至鉆削動(dòng)力箱一側(cè)的一個(gè)可調(diào)塑料冷管,由球閥控制通斷,實(shí)現(xiàn)對刀具的外部冷卻。
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