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s型立式耐腐蝕玻璃鋼離心泵產(chǎn)品概述:
sl型酚醛玻璃鋼管道泵為單級單吸離心式管道泵。屬新型節(jié)能泵，介質(zhì)過流部分全部采用改性酚醛玻璃鋼經(jīng)高溫高壓工藝-制作而成，具有強(qiáng)耐腐蝕、高耐溫性、重量輕、比強(qiáng)度高、不變形等優(yōu)點(diǎn)。該泵設(shè)計(jì)選型-，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、性能-、-低耗、保養(yǎng)維修方便，其總體技術(shù)水平處于國內(nèi)--，是現(xiàn)階段耐腐蝕領(lǐng)域中理想的選用泵型。適用于輸送各種濃度-、低濃度-等非氧化性強(qiáng)酸、有機(jī)酸、無機(jī)鹽類及多種-，廣泛適用于化工、石化、制藥、-、日化、化纖、水處理、機(jī)械、冶金、等行業(yè)的防腐蝕領(lǐng)域。
ssl 40 – 20
s – s型玻璃鋼離心泵
l – 結(jié)構(gòu)為立式
40 – 進(jìn)出口直徑(mm)
20 – 設(shè)計(jì)揚(yáng)程(m)
流量：3.2-12.5m3/h；
揚(yáng)程：12.5-32m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：0.55-4kw；
口徑：25-50mm。
中開泵的維護(hù)
中開泵機(jī)械密封失效的分析
中開泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，磁力泵，泄漏原因有以下幾種：
動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，-磁力泵15年，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不-，-的磁力泵，方式不正確。
補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。
實(shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，磁力泵價(jià)格技術(shù)，靜環(huán)的端面，中開泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：
安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面-轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度-75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能-旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。
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