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美國杜邦高韌性耐候性pbt st820 nc010的產(chǎn)品特點用途以及原料物性如下；pbt 為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，高韌性pbt接插件原料，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高�？梢栽�140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
優(yōu)點：1、機械性質(zhì)-抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似
2、摩擦系數(shù)小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性-良
5、尺寸-性-
pbt燃燒鑒別
不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于pc）pbt加工工藝pbt又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于pbt具有耐熱性、耐候性、耐-性、電氣特性佳、吸水性小、光澤-，pbt 結(jié)晶速度快，pbt接插件原料，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。pbt的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定.pbt的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，實際應(yīng)用要對pbt進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占pbt的70%以上。
基礎(chǔ)-塑料(美國)耐沖擊耐腐蝕pbt dr51注塑模工藝條件：
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，阻燃級pbt接插件原料，6～8小時，或者150℃，2～4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225～275c，導(dǎo)熱級pbt接插件原料，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強型的材料為40～60℃。要-地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（-到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為pbt的凝固很快）流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8～1.0mm。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。
基礎(chǔ)-塑料(美國)耐沖擊耐腐蝕pbt dr51的應(yīng)用:
1．電子電器: pbt制作電子電器零部件，主要利用其優(yōu)良的耐熱性、阻燃性成型加工性。具體應(yīng)用：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件待；
2．汽車：1）外裝零件，主要有轉(zhuǎn)用格珊、發(fā)電機放熱孔罩等。2）內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥。3
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