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雙豎管是煤氣發(fā)生爐冷煤氣站配套的煤氣洗滌降溫除塵設(shè)備,煤氣發(fā)生爐用途,其通過煤氣與冷卻水直接接觸的方式使高溫煤氣冷卻并去除煤氣中的粉塵、焦油、-物等雜質(zhì)。
雙豎管是兩個相連的鋼制直立圓筒形裝置,在兩個圓筒的頂部都有水噴頭,煤氣進(jìn)口設(shè)置在-豎管的上部,煤氣出口設(shè)置在第二豎管的上部。煤氣從-豎管進(jìn)入,與頂部噴淋而下的水霧一同向-動,岳越煤氣發(fā)生爐,煤氣得到冷卻,而后煤氣進(jìn)入第二豎管
煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因
1、偏斜運行現(xiàn)象:層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層一邊高,一邊低,火層也同時偏斜,高的一邊冒火呈熱運行,低的一邊發(fā)暗呈冷運行,煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。
2、煤氣爐偏斜運行的危害
煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜,容易引起爐內(nèi)局部冒火,燒穿,造成煤氣中-含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出現(xiàn)煤氣中氧含量增加的被動局面,以及灰渣中含碳量升-現(xiàn)象。
3、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因
(1)氣化原料粒度不均,煤粉及含水量過大,造成入爐原料偏斜,布料不均勻,沒能及時調(diào)正處理。
。2)由于原料粒度問題,入爐后氣化速度不一,造成爐內(nèi)松緊不一,粒度大處通風(fēng)燃燒激烈,產(chǎn)生孔洞與冒火。
造成冷運轉(zhuǎn)的原因
。1)飽和溫度高于正?刂浦。
。2)氣化原料中粉末過多,料層阻力增大,烘干煤氣發(fā)生爐,透氣性變壞。
。3)除灰過多,火層低于爐柵頂端,而總層又偏高。
冷運轉(zhuǎn)處理辦法
。1)根據(jù)爐內(nèi)狀況適當(dāng)降低飽和溫度借此提高氧化層溫度,但不允許長時期超過規(guī)定范圍。
。2)適當(dāng)增加入爐空氣量,大慶煤氣發(fā)生爐,加快氧化燃燒速度,提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。
(3)煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時,盡量延長投料時間。
(4)火層較底時,停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣,培養(yǎng)火層。
。5)篩去10mm以下的煤灰粉末。
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