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同步帶輪的主要參數(shù)及相應(yīng)意義(二)
2.在帶輪上相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)在這個(gè)圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距pb。
如能滿足這兩個(gè)條件,則能-同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對(duì)滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓,在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離稱為帶輪的節(jié)距,以pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z,節(jié)距為pp,則帶輪的節(jié)圓直徑d=zpp/π(mm)
由上式中看出,帶輪節(jié)圓直徑可根據(jù)帶輪齒數(shù)z和節(jié)距pp求得。但當(dāng)計(jì)算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時(shí),為避免影響帶的壽命,應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。
3. 帶輪的齒形角
帶輪的齒形角對(duì)帶齒與輪齒的嚙合和傳動(dòng)性能有較大影響。當(dāng)齒形角過小時(shí),同步輪齒槽形狀近似于矩形,帶齒進(jìn)入嚙合時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大干涉,并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大,則使輪齒對(duì)帶齒工作面的法向力的徑向分力過大,-帶輪訂做,使帶齒沿輪齒槽向外滑動(dòng),易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)日本小山富夫等的試驗(yàn),當(dāng)φ=20°-30°時(shí),帶輪,輪齒與帶齒干涉量較小,且與同步帶的齒形角近似,為適宜。故常用的輪齒齒形角為20°-25°,一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。
同步帶輪在針織機(jī)械設(shè)備市場(chǎng)發(fā)展趨向
近年來,針織行業(yè)設(shè)備整體向著節(jié)能減排、省時(shí)-及短流程的方向開展。在2012國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨itma亞洲展覽會(huì)上展出的針織設(shè)備就充沛表現(xiàn)了這一開展趨向。如常德紡機(jī)公司展出的e2528/3-186高速經(jīng)編機(jī)成圈部件均由曲軸連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),編花元件采用具有高速曲線的盤形凸輪控制梳櫛橫移,機(jī)器的移針時(shí)間可經(jīng)過調(diào)整蝸桿軸上同步帶輪的相位角來停止,凸輪及橫移滑塊采用循環(huán)油淋散熱安裝,有效-了橫移機(jī)構(gòu)的工作環(huán)境,控制了溫升,有利于編織過程的穩(wěn)定和高速編織。固然目前針織行業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)開展不太景氣,但經(jīng)編機(jī)、無縫內(nèi)衣機(jī)、電腦橫機(jī)、電腦調(diào)線圓緯機(jī)等針織設(shè)備的開展?jié)撃芤涝凇,F(xiàn)階段從設(shè)備統(tǒng)計(jì)剖析延伸至產(chǎn)品市場(chǎng)占有率來看,全球約為20%,-內(nèi)衣市場(chǎng)為10%。但隨著無縫織造工藝、設(shè)備產(chǎn)能的提升以及消費(fèi)者消費(fèi)方向的轉(zhuǎn)移,-是-目前仍主要以有縫產(chǎn)品為主而言,在將來3~5年內(nèi),內(nèi)衣市場(chǎng)上有望30%的產(chǎn)品為無縫產(chǎn)品。
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