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在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，淬火介質(zhì)分析，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。由于淬火后金屬硬而脆，淬火介質(zhì)，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。濰坊市旭升經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司 ，歡迎新老客戶前來選購。

影響油性介質(zhì)-短的主要因素是油的使用溫度高低、淬火工件的總表面積大小、油的品-壞和外來污染等情況。油的使用溫度（應(yīng)當(dāng)包括油的平均溫度和工件淬入后的溫升程度）越低，水溶性淬火介質(zhì)，油的使用壽命越長；淬火工件的總表面積越大，油的壽命越短。濰坊市旭升經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司 ，歡迎新老客戶前來選購。

淬火介質(zhì)對淬火槽的管理：新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運(yùn)輸時，淬火介質(zhì)，會有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個班次即可。

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