大型旱地磁選機,旱地磁選機,三聯(lián)重工設(shè)備

影響除鐵器分選效果的因素分析：

1）分級面積大小  除鐵器槽內(nèi)分級面積的大小是影響除鐵器處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度或減小傾角，均可使分級面積增大。

2）溢流堰的高低  影響著礦砂沉淀區(qū)大小，在生產(chǎn)中我們可以依據(jù)磨礦細度的要求，適當對除鐵器溢流堰高低進行調(diào)整，若要求磨礦細度變細，可在除鐵器兩邊沿焊接一定高度角鐵，用插木板的方法來調(diào)整除鐵器溢流堰高低，有時經(jīng)礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。

3）螺旋的轉(zhuǎn)速  螺旋的轉(zhuǎn)速影響到液面的攪動程度和運輸返砂的能力，旱地磁選機制造，轉(zhuǎn)數(shù)與螺旋直徑有關(guān)。除鐵器螺旋軸的轉(zhuǎn)速越快，對礦漿的攪拌作用越強，溢-品中夾帶的粗粒越多。為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料，可以適當增加螺旋的轉(zhuǎn)速，但不能過大，否則會破壞分級效果。

4）除鐵器葉片的數(shù)量  在流速相同的情況下，隨著葉片數(shù)量的增加葉片間區(qū)域減小，其徑向速度增大，面切向速度減小，這是由于葉片的邊壁效應影響造成的，這將有利于顆粒只受到向內(nèi)的氣體曳力和離心力的作用，旱地磁選機，減少顆粒與葉片的碰撞，有利于顆粒的分級。因此，葉片數(shù)量的增加有利于提高除鐵器的分級性能。實踐中由于葉片厚度的影響，以及機械加工的-葉片不宜過多。

影響除鐵器分選效果的因素分析：

 5）除鐵器的螺距  螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍，一般采用等螺距，但也可采用不等螺距，旱地磁選機廠家，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距長，這樣既可增大返砂量，-旱地磁選機，又能-溢流端攪動平穩(wěn)，便于提高溢流和處理量。

6）分極機槽體的寬度 槽子寬則溢流排出速度快，粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對分級效果的影響不是很大，只是與除鐵器的處理能力有密切關(guān)系。槽子的寬度大，處理能力也就越大。

7）除鐵器的螺旋直徑  螺旋的直徑表示電磁除鐵器的規(guī)格，它制約著槽體寬度，從而影響槽體分級面積的大小，影響溢流的生產(chǎn)能力和輸送返砂的能力。因此，除鐵器的螺旋直徑必須經(jīng)過計算和球磨機的能力匹配，同時符合分級粒度要求，選擇合適螺旋的直徑，使分級在生產(chǎn)狀態(tài)下進行。

8）導流片的傾斜角度  在條件相同的情況下，隨著導流葉片傾斜角度的增大，分級精度指數(shù)呈現(xiàn)降低趨勢。實踐證明導流片的傾斜角度應在85度-90度之間的分級效率-。隨著導流葉片角度的增加，分級精度指數(shù)有所降低，平均粒徑有所增大，產(chǎn)量也有所增加。

9）葉片磨損程度 除鐵器葉片的磨損是正�，F(xiàn)象，葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響除鐵器壽命，所以在工作中應及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。