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(3)內(nèi)部開裂:干燥厚度1厘米以下的薄板或用氣干的方法,幾乎不會發(fā)生內(nèi)部開裂。內(nèi)部開裂是表面開裂向內(nèi)發(fā)展之后,表面開裂閉合而形成的,木材烘干箱銷售,也有表面沒有裂紋只在內(nèi)部發(fā)生開裂的情況。弦向材的內(nèi)裂發(fā)生在烘干末期,是因?yàn)閮?nèi)層沿寬度方向收縮比表面大的原因。內(nèi)部開裂與烘干溫度的關(guān)系很大。一般烘干初期溫度較低,表層細(xì)胞發(fā)生塌陷困難。但是,木材內(nèi)層在含水率高的狀態(tài)下長期受熱,隨著烘干的進(jìn)行,烘干溫度逐漸地上升,細(xì)胞塌陷也就加大。所以大多數(shù)厚板因內(nèi)部受熱時(shí)間的加長,而容易發(fā)生內(nèi)部開裂。另外,木材烘干箱,如果烘干初期干濕球溫差大,表層張應(yīng)力就大,再加上內(nèi)部細(xì)胞如果有塌陷,也容易產(chǎn)生內(nèi)部開裂。
3、原來的土建形式的木材干燥設(shè)備與技術(shù)不能滿足生產(chǎn),從而加快了這個(gè)時(shí)期干燥技術(shù)與木材干燥設(shè)備的發(fā)展。在這個(gè)階段,溫控儀器得到廣泛用于干燥設(shè)備中,大容量的蒸汽加熱頂風(fēng)機(jī)型-的木材干燥窯開始普及。干燥技術(shù)上也從原來的時(shí)間干燥工藝向更科學(xué)的含水率工藝過渡。
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