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豆渣烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,烘干機(jī),至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn),并采取了系列合理的技術(shù)和工藝來加以解決,以--的烘干效果。
一、 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(轉(zhuǎn)筒干燥機(jī))收塵尾罩設(shè)計(jì):根據(jù)不同干燥物料的要求,擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級(jí)收塵作用,-減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
二、
1:化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。 2:農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),豆渣雞糞長石粉酒糟螢石粉烘干機(jī),如秸稈、牧草、鋸末、樹葉、魚粉、玉米、水稻、小麥、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。 3:對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。 4:要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,鈦精粉生物-銨鋸末烘干機(jī),很少選用,在此不做介紹。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力的作用-向較低的一端-燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
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