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氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,熱處理,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散。氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸(如鏜桿、磨床主軸),高速柴油機曲軸、閥門等。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要-行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,山東熱處理加工廠,提高心部機械性能和氮化層。鋼在氮化后,不再需要進行淬火便具有-的表面硬度大于hv850)及耐磨性。氮化處理溫度低,變形很小,山東熱處理,它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比,變形小得多
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