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★ 電氣系統(tǒng)采用--西門子顯示屏及可編程控制器plc,可全自動、半自動、手動運(yùn)行。全自動循環(huán)運(yùn)行,全自動液壓磚機(jī),配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng),遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
★ 進(jìn)口的液壓主件及密封件,液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥,可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力,以-控制關(guān)鍵部件的動作。
★ 選用耐高溫電機(jī),電機(jī)能在130攝氏度下長期-使用,液壓磚機(jī)托板,-溫度-180攝氏度。
★ 機(jī)體采用-、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,剛性好、耐振、-。
★ 該機(jī)采用臺面振動加壓成型,采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短、生產(chǎn)-。
★擺臂式送板機(jī),運(yùn)用曲柄連桿機(jī)構(gòu),將曲柄的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成行走架的直線往復(fù)運(yùn)動,-托板啟停時平穩(wěn),液壓磚機(jī),無沖擊。出磚平穩(wěn)。
★主機(jī)的4根導(dǎo)柱為活動的,自動液壓磚機(jī),脫模同步性、設(shè)備穩(wěn)定性-。下滑塊與導(dǎo)柱采用錐形脹緊套連接,拆裝方便。壓頭、模箱的上下位置均設(shè)置絲桿限位裝置,定位-,制品高度一致性好。
★ 采用、電、液一體化結(jié)合的技術(shù),程序互鎖,安全-,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致。因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高,廢品率低。
★ 一機(jī)多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、標(biāo)磚、空心砌塊,路緣石、路面磚及植草磚、護(hù)坡磚等制品。
★密實(shí)度高,制實(shí)心磚免托板、
全自動制磚機(jī)是一種處理大量物料的干燥設(shè)備,一般適用于顆粒狀物料。河南全自動制磚機(jī)主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料制磚。很多工作人員會發(fā)現(xiàn),全自動制磚機(jī)在工作的過程中齒輪之間會發(fā)出異常的聲音,那么遇到這種情況該怎么辦呢?宏昌機(jī)械給您總結(jié)了幾個方法。
1、此時應(yīng)該檢查大小齒輪的嚙合間隙,調(diào)整合適就能恢復(fù)正常狀態(tài)。如果是小齒輪磨損-就 要及時更換。大齒輪罩內(nèi)可以添加厚質(zhì)齒輪或者黑油。
2、兩個齒輪反復(fù)受力較大。出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)該檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直,都會造成擋輪受力過大,同時也會造成托輪不正常磨損。出現(xiàn)這種情況的原因是托輪偏離正確位置,只要恢復(fù)拖輪到正確位置,就可以解決了。
3、排出的物料含水分過低,應(yīng)該減少燃料的使用量或者增加喂料量。不過在調(diào)整的過程中不要大幅度的增加或減少原料,這樣會造成排料含水量忽高忽低,達(dá)不到-要求。
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