旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器|蒸發(fā)器|鄭州鐵營設(shè)備

    離心式薄膜蒸發(fā)器的高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度沸點降低，增大了與熱介質(zhì)溫度差．呈湍流狀態(tài)的液膜，蒸發(fā)器，降低了熱阻，同時抑制物科在壁內(nèi)結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)，所以-旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可-8000kj/h．m2，因此蒸發(fā)強度高。

薄膜蒸發(fā)器具備的下述-的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：  

  1.極小的壓力損失

  在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此

  2.可實現(xiàn)真正真空條件下的操作

  正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmhg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了-物料的沸點。

  3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度

  物料沸點的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，板式蒸發(fā)器，抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；-旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可-8000kj/h·㎡·℃，雙效蒸發(fā)器，因此其蒸發(fā)強度-。  

  4.低溫蒸發(fā)

  由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，-物料的沸點-降低，因此-適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。  

  5.過流時間短

  物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，小于10秒左右；對于常用的活動刮板而言，降膜蒸發(fā)器，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽(見圖5)，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段�？s短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。