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1、陶瓷多管除塵器是本公司研發(fā)的新一代-低阻的除塵設(shè)備,和鑄鐵管除塵器相比阻力小、流速均勻、除塵-,具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用-、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、無費(fèi)用、沒有二次污染、重量輕、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、它與靜電除塵器相比,總投資只有靜電除塵的1/3。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)簡(jiǎn)便,器身無運(yùn)動(dòng)部件,動(dòng)力消耗不大,不需特殊的附屬設(shè)備,占地面積小投資較少,基本不需維修。
4、本除塵器是節(jié)能型除塵器,它和靜電、水膜除塵一樣,脫硫除塵降溫設(shè)備,都需要克服煙氣前進(jìn)阻力消耗一定的拖動(dòng)引風(fēng)機(jī)電能,脫硫除塵,但它本身不需要消耗能源,電除塵器需要消耗電能才能運(yùn)行。本品所采用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料,可為節(jié)約大量的鋼材等。
5、操作彈性較大,性能穩(wěn)定,鋼襯脫硫除塵器,不受含塵氣體的濃度、溫度-。
6、出灰口可采用自動(dòng)卸灰閥,可以在鍋爐運(yùn)行時(shí)卸灰,不需要停下引風(fēng)機(jī)后在卸灰。
鍋爐出來的煙氣先經(jīng)過預(yù)除塵器,通過脫硫塔的底部的布風(fēng)裝置水平進(jìn)入塔內(nèi),折向上方經(jīng)過文丘里管段使氣流加速,托起上方吸收反應(yīng)段內(nèi)的“床層”。外購的-石灰運(yùn)到電廠內(nèi)的消石灰倉內(nèi)儲(chǔ)存。 將一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反應(yīng)段內(nèi),此時(shí)煙氣中混入了活性好的消石灰并因噴水而加速了吸收反應(yīng),同時(shí)冷卻到接近于-的溫度。在脫硫塔吸收反應(yīng)段“床層”混合湍動(dòng)的過程中,煙氣中的so2、so3、hcl、hf、等有害氣體被消石灰吸收,得以脫除。反應(yīng)生成物有2caso3?1/2h2o、caso4?2h2o、caco3、cacl2?2h2o等。煙氣在上升過程中,顆粒一部分隨煙氣被帶出吸收塔,一部分因自重重新回流到循環(huán)流化床內(nèi),進(jìn)一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長吸收劑的反應(yīng)時(shí)間。噴入的水,在塔內(nèi)的激烈湍動(dòng)中迅速完全蒸發(fā),后續(xù)過程全部為干態(tài),因而固體粉料仍具有-的流動(dòng)性。由于so3幾乎全部得以去除,加上排煙溫度始終控制在高于-溫度10~20℃,因此煙氣不需要再加熱,整個(gè)系統(tǒng)也無須防腐。
煙氣中的反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰的進(jìn)入后部的除塵器被收下后,絕大部分通過空氣斜槽返回塔內(nèi), 再次循環(huán)參與脫硫反應(yīng)。這種循環(huán),其倍率可達(dá)數(shù)十次,增加了反應(yīng)時(shí)間,花崗巖脫硫除塵器,提高石灰利用率,因此消石灰用量減少,同時(shí)脫硫效率得以提高。剩余部分的反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰予以排除廢棄,可借助氣力輸送至脫硫罐車或二級(jí)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施外排。
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