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工藝流程
1.確定標(biāo)高:
按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高、位置、走向,并放出安裝定位線。
2.支、吊架制作:
標(biāo)高確定后,方形通風(fēng)管道,支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇,通風(fēng)管道風(fēng)管,應(yīng)符合設(shè)計圖紙或-圖的要求。邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
3.支、吊架安裝:
(1)風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時,常采用支架。
在磚墻上敷設(shè)支架時,應(yīng)先測量風(fēng)管標(biāo)高。根據(jù)標(biāo)高檢查預(yù)留孔是否合適。如不合適或遺漏時,可用手錘或電錘打出約80×80(mm),深約150-200mm的方洞。洞打好后,用水把墻洞澆濕,并沖凈磚屑,在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥沙漿,埋入支架。
在柱子或混凝土墻上敷設(shè)支架時,可將支架焊在預(yù)埋鐵件上或采用膨脹螺栓,在柱子上也可以用圓鋼或角鋼制成抱箍。安裝時先測量風(fēng)管標(biāo)高,然后安裝支架,并復(fù)合支架的水平及高度。
(2)當(dāng)風(fēng)管敷設(shè)在樓板下時,應(yīng)采用吊架。
矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。 矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成,風(fēng)管較重時也可用槽鋼。橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比風(fēng)管寬40-50mm。
吊桿在不損壞結(jié)構(gòu)受力分布時,可用透眼或膨脹螺栓進(jìn)行生根固定。
(5)風(fēng)口安裝要求:
風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,通風(fēng)管道,與裝飾面緊貼;風(fēng)口表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、-。
條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。
明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm。
(6)風(fēng)口強(qiáng)度、嚴(yán)密性要求:
采用漏光法檢測系統(tǒng)嚴(yán)密性時,低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,通風(fēng)管道規(guī)程,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接逢平均不大于8處為合格。
風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
低壓系統(tǒng)風(fēng)管ql≤0.1056p0.65
中壓系統(tǒng)風(fēng)管qm≤0.0352p0.65
高壓系統(tǒng)風(fēng)管qh≤0.0117p0.65
ql、qm、qh為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。(m3/h.m2)
p為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(pa)
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