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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-9-18
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造成冷運(yùn)轉(zhuǎn)的原因
。1)飽和溫度高于正常控制值。
(2)氣化原料中粉末過(guò)多,料層阻力增大,煤氣發(fā)生爐溫度,透氣性變壞。
。3)除灰過(guò)多,火層低于爐柵頂端,而總層又偏高。
冷運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法
。1)根據(jù)爐內(nèi)狀況適當(dāng)降低飽和溫度借此提高氧化層溫度,但不允許長(zhǎng)時(shí)期超過(guò)規(guī)定范圍。
。2)適當(dāng)增加入爐空氣量,加快氧化燃燒速度,提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。
。3)煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時(shí),盡量延長(zhǎng)投料時(shí)間。
(4)火層較底時(shí),停止灰盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)除渣,培養(yǎng)火層。
。5)篩去10mm以下的煤灰粉末。
煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,煤氣發(fā)生爐酚水,很多人把爐內(nèi)反應(yīng)分為幾個(gè)層次,其實(shí)這樣也只是為了讓客戶(hù)-的了解煤氣發(fā)生爐的內(nèi)部運(yùn)行情況。對(duì)于煤氣發(fā)生爐而言,在實(shí)際生產(chǎn)中有很多的要點(diǎn)需要注意,需要-司爐工來(lái)進(jìn)行操作。例如
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