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數(shù)控機(jī)床技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展
在數(shù)控化地時(shí)代中,數(shù)控機(jī)床的使用已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域的不可缺少的條件,湖南深孔鉆,成為了一種趨勢,曾經(jīng)數(shù)控化技術(shù)還不完善,但數(shù)控深孔鉆的技術(shù)給機(jī)械行業(yè)帶來了-的變化,慢慢的推動(dòng)機(jī)電一體化走向成熟的趨勢。
其中數(shù)控深孔鉆技術(shù)的不斷發(fā)展,深孔鉆生產(chǎn),給的模具行業(yè)帶來了高技術(shù),-率的產(chǎn)品。
深孔鉆加工方式分類
一、深孔鉆-機(jī)床:深孔專機(jī),適合鉆頭:槍鉆
專門針對單一工件,大批量生產(chǎn),通常適用于孔直徑范圍在3-25mm(臺(tái)銘深孔鉆加工孔直徑可達(dá)2.5-45mm)之間,-在2000mm內(nèi); 缺點(diǎn):一次投入大,價(jià)格昂貴;優(yōu)點(diǎn):機(jī)床精度高。-。
二、傳統(tǒng)式深孔加工,深孔鉆刀具,適合鉆頭:麻花鉆
麻花鉆—早前的深孔加工方式,深孔加工工序包括:打孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、拉孔等,因效率低,精度低,不能一次成型,現(xiàn)在深孔類加工一般不再采用。
三、車床改-深孔鉆床:成本高,適合鉆頭:槍鉆
對精度較高的車床,通過人員現(xiàn)場改造,使車床實(shí)現(xiàn)接近深孔專機(jī)的功能;優(yōu)點(diǎn):充分利用現(xiàn)有設(shè)備,可作批量加工:缺點(diǎn):對車床精度要求高,投入費(fèi)用較大,不可還原車床功能。
四、普通機(jī)床改深孔鉆床:成本低,適合鉆頭:深孔鉆、槍鉆
可將原有普通:鏜床、車床、車削中心、仿型銑床、銑床、鉆床及立臥式加工中心等改為深孔鉆床,加工范圍:孔徑3-100mm,-可達(dá)3000mm。優(yōu)點(diǎn)隨意加裝,裝、卸方便,效率、精度較高,深孔鉆報(bào)價(jià),適合多品種,小批量生產(chǎn),投入極低;缺點(diǎn):不適合流水線大批量生產(chǎn)。
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