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尼龍輪吹塑加工擠出速度的注意事項:
切忌過度提高擠出速度和降低成型溫度,否則容易引起型坯產(chǎn)生鯊魚皮及熔體破裂的現(xiàn)象,同時產(chǎn)生較大的離模膨脹,使型坯的壁厚增大,導(dǎo)致制品的重量增加,因此,尼龍件加工,提高擠出速度應(yīng)以不產(chǎn)生鯊魚皮和熔體破裂現(xiàn)象為前提,同時還需要調(diào)節(jié)模頭的芯棒和調(diào)節(jié)環(huán)間的距離,以維持制品的重量在標準范圍之內(nèi)。
尼龍制件的后處理是為了防止,河北尼龍件廠,消除制件中的殘留應(yīng)力或應(yīng)吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理的方式有熱處理或調(diào)濕處理兩種方法。
(ⅰ)熱處理
(ⅱ)調(diào)濕處理:
環(huán)境濕度的變化可以改變尼龍制件的尺寸。尼龍本身收縮率較高,為了保持尺寸相對穩(wěn)定,定做尼龍件,可用水或水溶液對制件進行調(diào)濕處理。辦法是將制件浸入沸水或-鉀水溶液(-鉀與水比例為1.25:100,沸點121)中,尼龍件,浸泡時間隨制件的-壁厚而定,1.5㎜的2小時,3㎜的8小時,6㎜的16小時。調(diào)濕處理對-塑料內(nèi)的晶體結(jié)構(gòu),提高制件韌性,-內(nèi)應(yīng)力分布狀況也有好處,且效果比退火處理-。
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