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煤氣發(fā)生爐實(shí)際產(chǎn)氣效果與多方面因素有關(guān),首先發(fā)生爐用煤并不是純煤炭,煤氣發(fā)生爐流程,里面含有揮發(fā)分、灰分、水分等雜質(zhì),所以產(chǎn)氣量與化學(xué)公式計(jì)算出來的數(shù)值會有很多的差距。另一方面,煤氣發(fā)生爐內(nèi)的整個氣化過程也不會達(dá)到理論上的一種平衡狀態(tài),所以其所產(chǎn)煤氣中一氧化碳、氫氣、-、-的產(chǎn)量不會是理論上的數(shù)值那么固定不變。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣效果也與因也有很大的關(guān)系,如司爐工的操作問題,對于煤氣發(fā)生爐而言,影響是很大的。
綜上所述,煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣效果與實(shí)際情況有小范圍的差距也是可以理解的,用戶不用-煤氣發(fā)生爐設(shè)備問題,可放心進(jìn)行生產(chǎn)。
煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因
1、偏斜運(yùn)行現(xiàn)象:層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層一邊高,一邊低,火層也同時偏斜,高的一邊冒火呈熱運(yùn)行,低的一邊發(fā)暗呈冷運(yùn)行,煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。
2、煤氣爐偏斜運(yùn)行的危害
煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜,容易引起爐內(nèi)局部冒火,燒穿,造成煤氣中-含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出現(xiàn)煤氣中氧含量增加的被動局面,以及灰渣中含碳量升-現(xiàn)象。
3、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因
。1)氣化原料粒度不均,煤粉及含水量過大,造成入爐原料偏斜,布料不均勻,沒能及時調(diào)正處理。
。2)由于原料粒度問題,入爐后氣化速度不一,造成爐內(nèi)松緊不一,粒度大處通風(fēng)燃燒激烈,產(chǎn)生孔洞與冒火。
在日常生產(chǎn)中,很多時候用氣部門需要增加煤氣或者正在生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)故障停產(chǎn),這時候需要將正在熱備的發(fā)生爐轉(zhuǎn)為生產(chǎn)爐。煤氣發(fā)生爐開爐的準(zhǔn)確詳細(xì)步驟如下:
-步:關(guān)閉自然通風(fēng)部門,啟動灰盤電機(jī)適量出灰,啟動攪拌電機(jī),松動料層。
第二步:打開蒸汽閥門,家用煤氣發(fā)生爐,吹掃爐底殘存煤氣,打開空氣閥,適當(dāng)吹入空氣,并通過鐘罩閥開度調(diào)節(jié)爐底和出爐眼里,然后關(guān)閉蒸汽閥門,繼續(xù)鼓入空氣以提高爐內(nèi)溫度,打開豎管噴淋水。
第三步:當(dāng)出爐煤氣的溫度達(dá)到300攝氏度左右時候,啟動加煤機(jī),加入適量的煤料,石河子煤氣發(fā)生爐,開蒸汽閥,逐漸加大蒸汽的流量。
第四步:開探火孔,用釬子測爐內(nèi)料層分布及氣化層的情況,同時取樣分析,一般當(dāng)-在5-7%,氧氣小于0.6%時,即可向后續(xù)系統(tǒng)進(jìn)行送氣。
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